Fabricant de lames de scie à ruban à pointes
Lames de scie à ruban à pointes
En tant que fabricant de lames de scie à ruban à pointes, ELEFANTE propose des lames de scie à ruban en carbure dotées d'un support en acier allié durable soudé à des pointes de dents en carbure de tungstène, ce qui les rend idéales pour les applications de coupe de métaux intensives et extrêmes.
Avec une dureté allant jusqu'à HRA 88–92, elles offrent une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur supérieures par rapport aux lames bimétalliques M42/M51, particulièrement adaptées aux alliages de titane, aux alliages à haute teneur en nickel, aux aciers inoxydables, aux aciers à outils et aux grandes barres pleines.
Excellente résistance à l'usure et à la chaleur.
Support en acier allié durable.Largeur (mm) | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 16 |
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Épaisseur (mm) | 0.35/0.5 | 0.35/0.5 | 0.35/0.5 | 0,8 |
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Largeur (mm) | 19 | 27 | 30 | 35 |
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Épaisseur (mm) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
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Largeur (mm) | 40 | 50 | 55 | 60 |
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Épaisseur (mm) | 0.9 | 0.9/0.95 | 0.9/0.95/1 | 0.8/1.05 |
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Largeur (mm) | 65 | 75 | 80 | 90 | |
Épaisseur (mm) | 1.05 | 0.7/0.8/0.9 | 1.05 | 1.05 | |
Largeur (mm) | 100 | 125 | 150 | 180 | 200 |
Épaisseur (mm) | 1.05 | 1.25 | 1.25 | 2.0 | 2.0 |
Lames sur mesure · Adaptées à votre processus
Nos lames de scie à ruban à pointes en carbure sont conçues sur mesure pour s'adapter à vos conditions de coupe, offrant une efficacité de coupe supérieure, une durée de vie prolongée de l'outil et des performances fiables sur les matériaux durs et abrasifs.
Nous personnalisons :
Largeurs et longueurs des lames Forme et angle des dents Conceptions spécifiques aux matériaux Optimisation spécifique à l'application Pièces de rechange compatibles avec les pièces d'origine Problèmes courants et solutions
1
Q : Quelles sont les causes possibles d'une surface de coupe rugueuse, et comment y remédier ?
A : Une surface de coupe rugueuse est généralement due à un pas de dent (TPI) inadéquat. Il est recommandé d'ajuster le pas de dent (TPI) pour améliorer la précision d'usinage.
2
Q : Quelles pourraient être les causes de bruit anormal lors du traitement, et quelles mesures devraient être prises ?
A : Les bruits anormaux sont généralement dus à des matériaux mal fixés. Il est nécessaire de vérifier régulièrement les fixations et de s'assurer que les matériaux sont solidement fixés afin d'éviter les bruits générés par les vibrations.
3
Q : Comment diagnostiquer et résoudre les causes d'une mauvaise évacuation des copeaux ?
A : Une mauvaise évacuation des copeaux est principalement due à une forme de dent inadaptée. Il est recommandé de remplacer les dents à crochets ou les dents à géométrie variable afin d'optimiser le canal d'évacuation des copeaux.
4
Q : Quelles sont les causes possibles d'un écart de coupe, et comment y remédier ?
A : Un écart de coupe est généralement dû à une tension insuffisante ou à l'usure du rail de guidage. Commencez par régler la tension de l'équipement ; si le problème persiste, inspectez et entretenez le rail de guidage.
5
Q : Quelles pourraient être les causes de la rupture des lames de scie pendant le traitement, et comment l'éviter ?
A : La rupture de la lame de scie est principalement due à une vitesse d'avance excessive. Il est nécessaire de réduire cette vitesse pour l'adapter aux caractéristiques du matériau et à la capacité de charge de l'outil, afin d'éviter toute rupture par surcharge.
Utilisation et entretien
Maintenir une tension de lame adéquate Assurez-vous d'un approvisionnement suffisant en liquide de refroidissement. Maintenez le tranchant de la lame en l'affûtant régulièrement. Rodage des lames neuves avant la coupe à pleine vitesse Utilisez la vitesse de coupe appropriée pour chaque matériau. Calibrer périodiquement les guides et l'alignement de la machine environnement sans pression pour maintenir des performances et une durée de vie optimales Prêt à améliorer vos performances de coupe ?
Si vous recherchez des outils de sciage et des solutions fiables, n'hésitez pas à contacter ELEFANTE TOOLS.
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