Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 1

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 2

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 3

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 4

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 5

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 6

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) 7

Промышленный пильный диск TCT OEM для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H)

Промышленный пильный диск OEM TCT для горячепрессованной легированной стали (X&H) представляет собой диск с твердосплавными наконечниками, предназначенный для резки горячепрессованной легированной стали. Он сочетает в себе жаростойкие твердосплавные наконечники, оптимизированную геометрию зубьев и жесткий корпус для быстрой и точной резки с длительным сроком службы инструмента и минимальным образованием заусенцев. Разработанный для OEM-производства, он сокращает время простоя и обеспечивает стабильное качество при обработке металла в тяжелых условиях.

Сценарии использования:

- Идеально подходит для высокопроизводительных производственных линий, занимающихся резкой горячепрессованных листов, прутков и штампованных деталей из легированной стали в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслях.

- Идеально подходит для металлообрабатывающих цехов и распиловочных центров для обрезки, распиловки и профилирования деталей из легированной стали с высокой точностью.

- Подходит для циркулярных и холоднопильных станков, станций распиловки с ЧПУ и ремонтных мастерских, где требуется надежная, воспроизводимая и высокоскоростная резка.

Время выполнения:

1-10 штук: 9 дней, 11-100 штук: 20 дней, 101-1000 штук: 35 дней, >1000 штук: обсуждается (дни)

Место происхождения:

Китай

Настройка:

Нанесение логотипа на заказ (минимальный заказ: 1 комплект), Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 10 комплектов), Графическое оформление (минимальный заказ: 10 комплектов)

Образцы:

44,55 долл. США/штука | Минимальный заказ: 1 шт.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

номер модели:

пильный диск трения

фирменное наименование:

X&H

расследование

Написать рецензию

Керф

0,032 дюйма/0,8 мм - 0,315 дюйма/8 мм или по вашему запросу

Производительность

Быстрый и резкий

Машина

Автоматические или переносные пилы

Размер отверстия в раме

1"25,4 мм или по вашему запросу

Завершение

Белый или по вашему запросу

Рисунок зуба

BC, BA5 или по вашему требованию

Материал наконечника

Сталь из карбида вольфрама

Количество зубов

12Т-180Т или по вашему запросу

Диаметр

4"100 мм - 48"1200 мм или по вашему запросу

Название продукта

Прецизионные пильные полотна для акрила, пластика и дерева

ширина лезвия

Другой

оценка

Промышленный

Размер пильного полотна

в соответствии с вашими требованиями

место происхождения

Шанхай, Китай

индивидуальная поддержка

OEM, ODM, OBM

тип процесса

Горячее прессование, холодное прессование

высота края

0,315 дюйма (8 мм)

диаметр лезвия

индивидуальный

длина лезвия

в соответствии с вашими требованиями

зубьев на дюйм

Другой

размер вала

в соответствии с вашими требованиями

Толщина среза

в соответствии с вашими требованиями

гарантия

3 года

Точная резка, надежная упаковка.

Пильные полотна X&H с фрикционным приводом обеспечивают точную резку и увеличенный срок службы инструмента при горячей штамповке легированной стали благодаря наконечникам из карбида вольфрама и корпусу из специальной стали. Доступны в различных диаметрах, ширинах пропила, количестве зубьев и схемах расположения зубьев (BC/BA5), покрыты лаком и надежно упакованы для сохранения формы и качества для немедленного использования. Благодаря OEM-производству, быстрой доставке (1–25 дней), возможности предоставления образцов и специализированной технической поддержке, эти профессиональные полотна повышают производительность и снижают затраты на замену.

Высокоточный твердосплавный диск OEM

Промышленные пильные полотна X&H с твердосплавными зубьями (TCT) сочетают в себе твердосплавные наконечники, припаянные к корпусу из специальной стали, с возможностью регулировки диаметра, внутреннего отверстия, ширины пропила и толщины корпуса, а также рисунка зубьев (BC, BA5; 12–180 зубьев), обеспечивая точную и износостойкую резку. Изготовленные в Шанхае по профессиональным стандартам с лаковым или индивидуальным покрытием и совместимые с автоматическими и портативными пилами, они обладают термостойкостью и увеличенным сроком службы, что сокращает время простоя и снижает общие эксплуатационные расходы. Разработанные для высокоскоростной и точной резки легированной стали горячего прессования, пластмасс, акрила, древесины и цветных металлов, их оптимизированная геометрия зубьев обеспечивает баланс между интенсивным удалением материала и гладкой поверхностью, а также равномерной подачей.

Оригинальные лезвия из сплава для горячего прессования

Промышленные пильные полотна OEM TCT для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) оснащены твердосплавными наконечниками и корпусом из специальной стали с лаковым покрытием. Доступны в диаметрах от 100 мм до 1200 мм и с количеством зубьев от 12 до 180. Разработанные как профессиональные пильные полотна для автоматических или портативных пил, они эффективно режут дерево, пластик, акрил, алюминий, латунь и сталь, с возможностью регулировки ширины пропила, толщины корпуса и рисунка зубьев. Компания X&H, обладающая более чем 20-летним опытом производства, предлагает OEM-варианты, техническую поддержку и быструю доставку, а образцы предоставляются по запросу.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Точность, долговечность, быстрая резка.

Промышленные пильные полотна OEM TCT для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H) были разработаны на основе высокоточной инженерии и многолетнего опыта X&H в области металлообработки с использованием высокоскоростной ЧПУ-шлифовки, оптимизированной пайки и контролируемой термообработки для обеспечения стабильной прочности кромки и длительного срока службы. Как высокопроизводительные пильные полотна с фрикционным креплением, они обеспечивают быструю резку легированной стали с минимальным образованием заусенцев при горячем прессовании, минимизируя теплопередачу и сохраняя равномерную геометрию зубьев для повышения долговечности. Ключевые особенности и преимущества включают твердосплавные наконечники из карбида вольфрама для превосходной износостойкости, антифрикционные покрытия для снижения температуры резки, прецизионно сбалансированные сердечники для работы без вибраций, настраиваемую конструкцию зубьев для различных скоростей подачи и совместимость с OEM-производителями для надежной и экономичной оптовой поставки.

Введение в материал

Промышленные пильные полотна X&H TCT для горячепрессовой резки легированной стали сочетают в себе твердосплавные наконечники и специально разработанный стальной корпус, обеспечивая высокую твердость и длительное сохранение остроты кромки. Разработанные как пильные полотна для фрикционной резки, материалы и конструкция, изготовленные методом горячего прессования, оптимизируют термическую стабильность и износостойкость для высокоскоростной резки в тяжелых условиях. Лаковое или специальное покрытие защищает корпуса из специальной стали от коррозии, а точное соединение наконечников и возможность выбора толщины корпуса обеспечивают стабильную работу профессионального уровня при резке древесины, пластика, алюминия и стали.

◎ Пайка с использованием карбида вольфрама

◎ Прецизионная стальная подложка

◎ Геометрия фрикционной пилы

FAQ

Для каких типов легированных сталей и сценариев применения лучше всего подходит промышленный пильный диск OEM TCT для горячепрессовой обработки легированной стали (X&H)?

Лезвие предназначено для резки горячепрессованных легированных сталей и аналогичных высокопрочных термообработанных марок, используемых в тяжелой промышленности (конструкционные сплавы, цементированные/закаленные детали, некоторые инструментальные стали). Оно хорошо подходит для крупносерийной распиловки прутков, заготовок, листов и профилей, где требуется стабильная точность размеров и длительный срок службы лезвия. Для чрезвычайно твердых или сильно абразивных материалов обратитесь к производителю для подбора подходящей марки стали или альтернативного решения для резки.

Как выбрать правильную форму и шаг зубьев для различных видов резания?

Для обработки твердых легированных сталей и высокоточных резов используйте шлифовальную машинку с тройным шагом зубьев (TCG) или трапециевидные насадки, поскольку они устойчивы к сколам и обеспечивают ровные кромки. Для обработки толстых сечений и черновой обработки выбирайте крупный шаг зубьев (большее расстояние между зубьями) для улучшения удаления стружки, а для тонкостенных деталей или чистовой обработки — мелкий шаг для уменьшения вибрации и образования заусенцев. Если для вашего станка или детали требуется высокое качество поверхности, выберите более мелкую геометрию или геометрию с меньшим изгибом/нейтральную геометрию для стабилизации резания.

Какие рекомендуемые методы резки (настройка станка, подача и скорость, крепление) необходимы для безопасной и эффективной работы?

Установите пильный диск ровно на вал соответствующего размера и соблюдайте указанное на нем максимальное число оборотов в минуту. Используйте жесткую, вибрационно-свободную конструкцию пилы и надежно закрепите заготовку, чтобы избежать изгиба или вибрации. Начните с умеренных скоростей подачи и увеличивайте их до тех пор, пока не добьетесь стабильного резания без перегрузки — регулируйте в зависимости от размера заготовки, сплава и мощности станка. Всегда руководствуйтесь таблицами скорости подачи/подачи, указанными производителем станка и пильного диска, в качестве окончательного ориентира.

Что лучше использовать: охлаждающую жидкость или смазку?

Да — используйте активное охлаждение/смазку при резке легированной стали, чтобы снизить нагрев твердосплавных наконечников, предотвратить образование налета на режущей кромке и продлить срок службы. Обычно эффективны растворимые смазочно-охлаждающие жидкости или полусинтетические охлаждающие жидкости с противозадирными присадками; минимальное количество смазки (MQL) может подойти для некоторых конфигураций, но, как правило, обеспечивает меньшую защиту при тяжелых или высокотемпературных операциях. Поддерживайте чистоту охлаждающей жидкости и направляйте ее непосредственно в зону резания; избегайте сухой резки, если она специально для этого не предназначена.

Как долго прослужит твердосплавное лезвие и как за ним ухаживать для обеспечения максимального срока службы?

Срок службы зависит от твердости материала, жесткости станка, параметров резания и расхода охлаждающей жидкости. При правильной настройке и охлаждении твердосплавные наконечники обычно служат значительно дольше, чем наконечники из быстрорежущей стали (HSS) при работе с легированными сталями. Регулярно осматривайте наконечники на наличие сколов, трещин или потери твердосплава; удаляйте стружку и каналы для охлаждающей жидкости; заменяйте или перетачивайте в соответствии с рекомендациями производителя — иногда твердосплавный диск можно заменить или восстановить, но замена многих дисков OEM-производителей обходится дешевле. Правильное хранение (в сухом, мягком, вертикальном месте или в защитной упаковке) также предотвращает повреждения.

На какие распространенные проблемы следует обращать внимание и как их устранить?

Сколы или отсутствие лезвий часто являются следствием чрезмерной подачи, удара о скрытые включения, плохого зажима или биения — уменьшите подачу, проверьте заготовку и убедитесь в правильной посадке вала. Перегрев, застекленные лезвия или плохое качество обработки указывают на недостаток охлаждающей жидкости или слишком высокую скорость резания — улучшите подачу охлаждающей жидкости и уменьшите скорость. Чрезмерное количество заусенцев или шума обычно означает неправильный шаг/передаточное число или нестабильность станка — попробуйте более мелкий шаг и проверьте соосность станка. Если проблемы сохраняются, задокументируйте условия эксплуатации и обратитесь к поставщику лезвий для корректировки класса/геометрии.