Типичный профиль зуба
Пильные полотна для холодной резки металла
Порядковый | Диаметр | Керф | Тело | Диаметр цилиндра | Количество зубов | Рисунок зуба |
| 001 | 160 | 1.80 | 1.5/1.8 | 32 | 48 | BW |
| 002 | 200 | 2.00 | 1.7/2.0 | 32 | 54 | BW |
| 001 | 250 | 2.00 | 1.7/1.75 | 32 | 54/60/72/80/100 | BS |
| 002 | 285 | 2.00 | 1.7/1.75 | 32/40 | 60/72/80/100/120 | BS |
| 003 | 315 | 2.25 | 2.00 | 32/40 | 60/72/80/100/120 | BS |
| 004 | 360 | 2.60 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 005 | 380 | 2.60 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 006 | 425 | 2.70 | 2.25 | 50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 007 | 460 | 2.70 | 2.25 | 50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 008 | 560 | 3.00 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 009 | 630 | 3.40 | 2.70 | 50/80 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
Распространенные проблемы при использовании пильных полотен для холодной резки
| Общие проблемы | Причины | Решения |
| Заусенцы на срезе | Неправильный профиль зубов или их количество. | Переточите соответствующие детали в зависимости от разрезаемого материала. |
| Тусклые или сломанные зубы | Переточите пильный диск. | |
| Необычный шум во время распиловки | Разрезаемый материал не зажимается плотно. | Проверьте зажим станка. |
| Чипсы прикреплены к зубам | Остановите станок для очистки и проверки соответствия количества режущих зубьев требуемому значению. | |
| Тусклые или сломанные зубы | Переточите пильный диск. | |
| Неперпендикулярная резка материала | Подающая рейка сталкивается или трясется, что приводит к неточному позиционированию. Или же стол станка неправильно откалиброван во время сборки. | Регулярно проверяйте состояние подающей рамы и позиционирующей линейки. Выровняйте стол станка. |
| Использование пильного полотна с чрезмерным биением. | Храните пильный диск в вертикальном положении, чтобы избежать деформации из-за давления, которое может привести к биению. | |
| Разрезаемый материал деформирован или нестандартен. | Следует отдавать предпочтение высококачественным материалам. | |
| Чрезмерная скорость подачи или неправильное количество зубьев. | Выберите соответствующее количество зубьев и скорость подачи в зависимости от материала и толщины стенки. | |
| Разрыв пильного полотна или поломка зубьев | Пильное полотно не затянуто. | Проверьте фланец и затяните винты. |
| Разрезаемый материал не зажимается плотно. | Проверьте зажим станка. | |
| Нестабильная скорость подачи пильного полотна | Используйте ручной труборезный станок и обеспечьте равномерную скорость подачи. | |
| Слишком высокая скорость вращения или подачи пильного полотна; чрезмерное сжатие и перегрузка. | Для материалов с высокой прочностью, твердостью и большим поперечным сечением используйте более низкую скорость вращения пильного полотна и умеренную скорость подачи, что снизит вероятность поломки пильного полотна и повысит его долговечность. | |
| Тусклые зубы | Затупившиеся зубья увеличивают нагрузку при резке или приводят к ослаблению и вращению обрабатываемого материала, что может привести к поломке пильного полотна. Поэтому необходимо переточить пильный диск. | |
| Неправильный профиль зубов или неподходящее количество зубов. | Выбирайте различные профили зубьев и их количество в зависимости от конкретной ситуации. Не используйте один и тот же профиль или количество зубьев для всех материалов. | |
| Отсутствие или недостаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости | Проверьте зажим станка. | |
| Необычная форма или чрезмерная длина разрезаемого материала, из-за чего он легко расшатывается. | Изготовьте специальный зажим для профилированных материалов. Закрепите и выровняйте подающие и приемные стеллажи. | |
| Разрезаемый материал слишком твердый или содержит примеси. | Выбирайте высококачественные материалы. | |
| Примечание: Приведенные выше сведения носят исключительно справочный характер. Эффективность работы пильного полотна и срок его службы зависят от различных факторов, таких как разрезаемый материал, степень затяжки зажима, способ удержания материала, качество заточки зубьев, скорость вращения пильного полотна, скорость подачи, смазочно-охлаждающая жидкость и качество трубореза. Срок службы и эффективность режущего инструмента зависят не только от качества самого инструмента, но и от его правильного применения. | ||
Пильные полотна для холодной резки стали: Введение
Готовы повысить эффективность резки?