loading
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 1
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 2
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 3
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 4
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 5
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 6
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 7
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 1
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 2
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 3
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 4
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 5
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 6
80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁 7

80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切口,雷射焊接,鋁

這款200毫米圓鋸片擁有80個硬質合金刀頭,切縫僅1.5毫米,軸孔直徑25.4毫米,採用雷射焊接工藝,刀頭牢固連接,專為鋁材切割而設計,確保切割乾淨俐落、精準無誤。纖薄的切縫可減少材料浪費和馬達負載,實現更快、更低溫的切割;高齒數則帶來光滑無毛邊的切割效果。雷射焊接的硬質合金刀頭經久耐用,刀頭保持性可靠,是台鋸和斜切鋸精細加工的理想之選。

5.0
交貨時間:
1-10件:9天,11-100件:20天,101-1000件:45天,1000件以上:待協商(天)
產地:
中國
客製化:
客製化logo(最低訂購量:500套),客製化包裝(最低訂購量:1000套),圖案客製化(最低訂購量:500套)
樣品:
每件12.0美元 | 最低訂購量:1件
船運:
支援海運
付款:
信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA
型號:
200*1.5*25.4毫米
品牌名稱:
X&H
design customization

    哎呀......!

    沒有產品數據。

    去首頁
    品質標準
    專業級
    DELIVERY TIME
    15-25天
    用法
    機器刀片
    包裹
    內盒+外紙箱
    服務
    一站式服務
    MOQ
    1PCS
    優勢
    高性價比
    顏色
    應用
    刀片寬度
    其他
    形狀
    圓鋸片
    年級
    工業的
    鋸片尺寸
    200*1.5*25.4毫米
    精加工
    白色的
    產地
    中國上海
    客製化支援
    OEM, ODM, OBM
    流程類型
    高頻焊接、雷射焊接
    邊緣高度
    0.315吋(8毫米)
    葉片直徑
    8吋(20.32公分)
    刀刃長度
    6 1/2 英寸
    牙齒數量
    80
    每吋齒數
    其他
    軸孔尺寸
    25.4毫米
    切削厚度
    1.5毫米
    保固單
    3年

    薄切口雷射精密加工

    這款 80 齒 200x1.5x25.4mm 雷射焊接薄鋸路鋸片,可在鋁材切割中實現精準無毛刺的切割,同時最大限度地減少材料損耗和進給力度。鋸片採用特殊鋼材製成,配備碳化鎢刀頭、BT 齒形和清漆塗層,工業級 TCT 鋸片具有專業級的耐用性、長壽命,並相容於標準圓鋸。產品採用安全包裝,提供多種孔徑和齒形選擇,並享有快速發貨和技術支持,可簡化生產流程並減少停機時間。

     1620183233g0e
     1620183233oxz

    精密硬質合金薄切口鋁

    這款80齒TCT 200x1.5x25.4mm薄切縫雷射焊接鋸片,是一款工業級TCT鋸片解決方案,採用雷射焊接的硬質合金刀頭和特殊鋼刀體,可實現耐用、高精度的鋁材切割,切縫僅1.5mm。憑藉高齒數和精細的BT齒形,它能最大限度地減少材料浪費和電機負載,同時為圓鋸應用提供光滑、無毛刺的切割效果,從而提高生產效率並減少返工。專業級的結構、25.4mm軸孔、清漆表面處理以及上海製造商的支持,確保了其在工業生產環境中的廣泛兼容性、快速交付和可靠的使用壽命。

    80T雷射焊接薄切口鋁材

    這款80齒TCT 200x1.5x25.4mm薄切縫雷射焊接鋸片,採用特製鋼材鋸體,並鑲嵌碳化鎢刀頭,專為鋁材的快速、潔淨切割而優化。這款工業級TCT鋸片專為專業用途打造,切縫寬度僅1.5mm,25.4mm軸孔尺寸精準,BT齒形設計可實現光滑的切割表面並減少材料浪費。憑藉X&H豐富的製造經驗,該產品提供清漆或定製表面處理、多種直徑和齒數選擇,以及快速響應的技術支援。


    ◎ 產品精細度 1

    ◎ 產品精細度 2

    ◎ 產品精細度 3

     16201832330io
     1620183233rje

    雷射焊接精密鋁切割件

    這款80齒200x1.5x25.4mm鋸片採用精密雷射焊接硬質合金齒,切割僅1.5mm,體現了品牌在專業工具製造領域一貫秉承的耐用性和切割精準度。作為工業級硬質合金鋸片,它能夠快速、乾淨地切割鋁材和其他有色金屬材料,同時雷射焊接工藝有效降低了振動,並穩定了齒的保持力,從而延長了使用壽命。其主要特點和優點包括:切割薄、80齒設計可實現精細切割、耐腐蝕塗層、進給力小、毛邊少以及始終如一的工業級性能。

    材料介紹

    這款80齒TCT鋸片尺寸為200×1.5×25.4毫米,採用雷射焊接工藝,將碳化鎢刀頭熔合到高強度特殊鋼鋸體上,在切割鋁材時具有卓越的耐用性和精度。其1.5毫米的超薄鋸路和工業級清漆塗層可有效防止腐蝕並減少熱量積聚,確保切割乾淨俐落、高效精準,同時最大限度地減少材料浪費。精密的雷射焊接過程將每個碳化鎢刀齒牢固地固定在鋸齒上,保證了其在專業級使用條件下的使用壽命,以及在鋁材圓鋸上的穩定性能。


    ◎ 碳化鎢焊接

    ◎ 薄切縫效率

    ◎ 清漆防腐蝕保護

     1620183233lpr

    FAQ

    1
    80T TCT 200x1.5x25.4mm 薄切縫雷射焊接刀片最適合加工哪些材料和切割任務?
    這款鋸片針對鋁和其他有色金屬(擠壓件、型材、板材)、塑膠、層壓板以及精細修邊工作進行了最佳化。 80 個鋸齒可實現非常光滑的表面光潔度,毛刺極少,使其成為橫切、斜切和對外觀要求較高的精細切割的理想之選。它不適用於切割鐵質鋼材或對硬木進行重型縱切。
    2
    這款鋸片適用於哪些鋸子和軸孔尺寸?
    此鋸片軸孔直徑為 25.4 公釐(1 吋),搭配合適的減速器/轉接器後,可適應軸孔尺寸為 25.4 公釐或更大的鋸機。它常用於台鋸、斜切鋸、切割鋸和冷鋸等非鐵金屬加工設備。務必確認鋸片的最大轉速,並使其與您的鋸機匹配,同時使用合適的減速環或適配器來固定鋸片。
    3
    為了在鋁材上獲得最佳效果,我該如何控製刀片(速度、進給量、切割技巧)?
    為了安全起見,請遵循刀片上標示的最大轉速。切割鋁材時,通常需要在刀片額定轉速範圍內使用較高的主軸轉速,並採用適中的進給速度,使每個齒都能輕柔、連續地切入-這樣可以減少毛邊和熱量積聚。牢固地支撐工件以防止振動,平穩進給(不要用力過猛),如果切割長型材,請使用滾輪支架或夾具。薄切縫刀片切削的材料較少,因此所需的馬達功率也較低,但如果用力過猛可能會發生偏轉——請控制好進給速度。
    4
    切割鋁材時需要切削液或特殊冷卻液嗎?
    是的-使用適用於有色金屬的輕質切削潤滑劑或噴劑可以改善切削表面光潔度,延長硬質合金刀片的使用壽命,並減少發熱和積屑瘤。對於許多修整和短距離切削,只需噴灑少量潤滑劑或使用專用的非氯化潤滑劑即可;對於長時間或重型切削,則需要持續潤滑。避免使用過多的潤滑劑,以免造成打滑危險;切削後請務必清理殘留物。
    5
    雷射焊接TCT結構對性能和維護有何影響?
    雷射焊接將硬質合金刀頭牢固地固定在鋼製刀體上,形成堅固耐熱的連接,與某些釬焊刀片相比,提高了刀齒的保持性和使用壽命。 TCT刀頭能更長時間保持鋒利,並提供一致的加工效果。維護刀片時,應保持其清潔,清除碎屑和樹脂,使用適當的潤滑劑,並在使用前檢查刀齒或焊縫是否損壞,如果刀齒崩裂或焊縫受損,則應更換或重新安裝刀頭。
    6
    如果出現燒焦、毛邊過多或振動等情況,我應該遵循哪些安全或故障排除提示?
    燒焦或嚴重的毛邊通常意味著鋸片過熱、進給速度過慢/過快,或鋸片變鈍/損壞。檢查是否使用了合適的潤滑劑,進給速度是否穩定(而非強制),以及鋸片轉速是否合適。振動可能來自工件支撐不良、主軸鬆脫、減速器選擇錯誤或鋸片偏轉(薄鋸路鋸片較為敏感)。停止操作並進行檢查:固定工件,擰緊主軸,更換損壞的鋸片,並確保鋸機的防護罩和擋板設定正確。請務必配戴護目鏡和耳塞,並遵守鋸機製造商的安全操作規程。
    與值得信賴的顧問交談
    如果您正在尋找鋸切工具和可靠的解決方案,請隨時聯絡 ELEFANTE TOOLS。
    相關產品
    上海市青浦區松府路1999號
    +86 183 2169 8315
    info@elefantetools.com
    版權所有 © 2026 ELEFANTE TOOLS |網站地圖
    Customer service
    detect