TCT雷射焊接圓鋸片，適用於木工和電動工具

TCT雷射焊接圓鋸片採用鎢鋼刀頭，專為使用手鋸和電動鋸快速、乾淨俐落地切割木材而設計。雷射焊接技術將刀頭牢固固定，增強了鋸片的強度和耐熱性，從而實現精準、低振動的切割，最大限度地減少崩邊，並獲得光滑的表面。產品優勢：持久鋒利耐用，切割速度快、精準度高，刀頭不易脫落變形，廣泛相容於常用電動工具，並可獲得專業級的切割效果。

交貨時間:

1-500件：15天，501-1000件：25天，1001-5000件：45天，5000件以上：待協商

產地:

中國

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

型號:

110X20X1.8X30T

品牌名稱:

X&H

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DELIVERY TIME

15-25天

品質等級

專業級

用法

電動工具零件

包裹

內盒+外紙箱

服務

一站式服務

MOQ

10 件

優勢

效率提升

顏色

銀

應用

砍伐木材

刀片寬度

1.8毫米

刀片特性

鋸片

形狀

圓形，圓鋸片

年級

工業的

鋸片尺寸

110X20X1.8X30T

精加工

白色的

產地

中國上海

客製化支援

OEM, ODM, OBM

流程類型

高頻焊接、雷射焊接

邊緣高度

0.315吋（8毫米）

葉片直徑

4吋

刀刃長度

其他

牙齒數量

20/40

每吋齒數

其他

軸孔尺寸

3/4英寸

切削厚度

0.025英寸

保固單

3年

雷射焊接的耐用性，精準的切割

這款適用於木材和塑膠的TCT雷射焊接圓鋸片，採用碳化鎢刀頭和硬化特種鋼鋸體，可實現精準、無崩邊的切割，並擁有持久的刃口壽命。鋸片直徑範圍為110-400毫米，提供多種鋸路寬度、齒數和齒形選擇，並經過清漆處理。其採用安全包裝，以保護厚度僅1.0-2.0毫米的鋸體。該產品由擁有20多年經驗的上海製造商生產，交貨迅速，並提供樣品和技術支援。它適用於標準圓鋸和電動工具，可實現專業級的切割效果。

TCT雷射焊接精密切割

這款TCT雷射焊接圓鋸片採用鎢鋼刀頭熔接於特殊鋼材鋸齒上，表面塗有清漆，直徑範圍從110毫米到400毫米，孔徑規格多樣，典型切縫寬度為2.0毫米，鋸齒厚度為1.0-2.0毫米，齒數從30齒到1200毫米，鋸齒型包括BT和BC。作為圓鋸和電動工具的專業級配件，它具有高耐磨性、耐熱性和低崩刃性，可延長使用壽命，同時最大限度地減少撕裂和振動。這款鋸片針對木材、塑膠和薄金屬的快速、乾淨的橫切和縱切進行了優化，其雷射焊接接頭和齒形設計確保了切割性能的穩定性、易於維護以及與各種電動工具的廣泛兼容性。

首選：精密雷射焊接硬質合金刀片

X&H TCT雷射焊接圓鋸片是一款專業級鎢鋼刀片，專為電動工具和木材/塑膠切割應用而設計。它採用特殊鋼材製成，表面塗有清漆（或可根據客戶要求定制），直徑從4英寸（110毫米）到16英寸（400毫米），內徑和切縫寬度可選，刀體厚度為1.0-2.0毫米，齒數從30齒到120齒，齒形可選BT或BC。該鋸片產自上海，相容於圓鋸和其他電動工具，並提供技術支援和快速交貨服務。

◎ 產品精細度 1

◎ 產品精細度 2

◎ 產品優劣 3

精準、耐用、切口乾淨俐落

秉承精密工程的傳統，我們的TCT雷射焊接圓鋸片採用航空級硬質合金刀頭和精密雷射焊接工藝打造而成，確保卓越的平衡性、耐用性和耐熱性。專為木材和塑膠切割而設計，可實現快速、乾淨的縱切和橫切，減少崩邊、降低振動，並相容於多種電動工具。其主要特性——雷射焊接TCT刀頭、薄鋸路、防震齒槽和防腐蝕塗層——為專業人士和業餘愛好者提供卓越的耐用性、精準的切割效果、更小的反彈力和更低的長期使用成本。

材料介紹

TCT雷射焊接圓鋸片採用鎢鋼刀頭精密焊接在特製鋼片體上，兼具超硬耐磨的切削刃和堅韌抗衝擊的基體。雷射焊接和可選的清漆塗層提高了耐熱性，減少了刀頭磨損和腐蝕，並有助於在高速電動工具使用過程中保持鋸片幾何形狀。這些專業級鋸片專為木材和塑膠加工而設計，提供多種直徑、切縫和齒形配置，可滿足各種圓鋸和電動工具的應用需求。

◎ 耐用、穩定、精準的標準TCT刀片

◎ 超薄鋒利薄刃TCT刀片

◎ 堅固耐用、高強度、高強度重型硬質合金刀片

FAQ

常見問題 1

或用於撕裂的扁平齒形；中等齒數或組合/ATB組合（例如，40–

適用於一般用途；對於精細橫切、膠合板和層壓板，請使用較高目數和 ATB 或 Hi-ATB（例如 60-80+）的砂輪。 TCG 或特殊設計的砂輪適用於磨料複合材料。此外，還應檢查切縫寬度是否與榫槽和功耗相容。

Q：怎樣的切割速度、進給率和設定技巧才能獲得最佳效果並延長刀片壽命？答：始終遵循刀片的最大轉速。使用穩定、適中的進給速度－速度過慢會導致燒焦和樹脂堆積，速度過快則可能導致崩刃或馬達過載。對於電鋸，保持適當的刀片高度和靠山對齊；在適當情況下進行全深度切割；當材料或機器無法承受全深度切割時，減少切割深度。對於窄或薄的材料，使用羽毛板或夾具。長時間加工樹脂材料時，偶爾暫停並讓刀片冷卻。 Q：使用雷射焊接硬質合金刀片時，應遵循哪些安全和損壞預防措施？答：戴上護目鏡和耳塞，避免穿著寬鬆的衣服。確認刀片清潔、無損壞，並正確安裝，齒尖指向旋轉方向。固定工件，對於小件工件使用推桿，保持防護罩和防反彈裝置就位，切勿在刀片可以移動時用手去除碎片。檢查刀片是否有裂痕或刀尖鬆脫/磨損，如果出現焊接裂痕或硬質合金缺失，請立即停止使用。 Q：如何保養、清潔刀片，以及何時需要重新磨利或更換刀片？答：使用建議的刀片清潔劑或溫和的溶劑清除樹脂和瀝青堆積物，以減少發熱和摩擦。雷射焊接的硬質合金刀齒可以進行專業磨利，但次數有限（通常為 1-3 次，取決於刀齒幾何形狀和磨削量）——反复磨利後，刀齒輪廓或硬質合金厚度可能不足，需要更換刀片。如果刀齒崩裂/缺失、焊接開裂、刀片振動，或清潔和校準後切割性能（燒焦、撕裂）沒有改善，則需要更換刀片。