Lasergeschweißtes, kaltgepresstes Diamantsägeblatt für Beton 1

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Lasergeschweißtes, kaltgepresstes Diamantsägeblatt für Beton

Ein lasergeschweißtes, kaltgepresstes Diamanttrennsägeblatt für Beton ist ein robustes Trennblatt mit lasergeschweißten Segmenten und einer kaltgepressten Diamantbindung für saubere und zuverlässige Betonschnitte. Es ermöglicht schnelle, präzise Schnitte mit langer Lebensdauer, geringen Vibrationen und minimalem Ausbrechen. Wichtigste Vorteile: Laserschweißen verhindert Segmentverlust, Kaltpressung gewährleistet gleichmäßige Diamantkonzentration und Langlebigkeit, hervorragende Schnittgeschwindigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für Nass- und Trockenschnitte, reduziert Ausfallzeiten und Gesamtschnittkosten.

Lieferzeit:

1-5000 Stück: 15 Tage, 5001-10000 Stück: 35 Tage, >10000 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 500 Sets), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 1000 Sets), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 500 Sets)

Proben:

49,00 €/Stück | Mindestbestellmenge: 1 Stück

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Modellnummer:

350 x 16 x 50 mm

Markenname:

X&H

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Zahnmaterial

Polykristalliner Diamant

DELIVERY TIME

15-25 Tage

Paket

Innenkarton + Umkarton

Service

Komplettservice

MOQ

1 Stück

Typ

Nass- und Trockensägen

Vorteil

Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis

Farbe

Schwarz

Anwendung

USED IN ROAD

Klingenbreite

3,0 mm

Form

Kreissägeblatt

Grad

Industrie

Sägeblattgröße

350 x 16 x 50 mm

Abschluss

wie von Ihnen gewünscht.

Herkunftsort

Shanghai, China

kundenspezifischer Support

OEM, ODM, OBM

Prozesstyp

Hochfrequenzgeschweißt, lasergeschweißt

Kantenhöhe

0,315 Zoll (8 mm)

Klingendurchmesser

14 Zoll

Klingenlänge

6 1/2 Zoll

Anzahl der Zähne

Andere

Zähne pro Zoll

Andere

Dornengröße

50 mm

Schnittdicke

0,025 Zoll

Garantie

3 Jahre

Empfohlen: Schnelle, saubere und dauerhafte Schnitte

Lasergeschweißte, kaltgepresste Diamantsägeblätter ermöglichen schnelle, präzise Schnitte und eine lange Lebensdauer bei Standardbeton. Sie bieten Bauunternehmern zuverlässige Schärfe und Langlebigkeit für anspruchsvolle Projekte. Erhältlich als Top-Produkt in Durchmessern von 14", 16", 20" und 24", mit einer Schnittbreite von 3,0–3,8 mm und einer Bohrung von 50 mm. Verschiedene Ausführungen – scharf, langlebig und mit Kopfsteinpflaster-Optik – sind verfügbar, um den jeweiligen Schnittanforderungen gerecht zu werden. Qualitätskontrollierte Fertigung und Schutzverpackung erhalten Form und Schneide. Individuelle Anpassungsmöglichkeiten gewährleisten die optimale Sägeblattklasse und -ausführung für jedes Projekt.

Kernmerkmale: Lasergeschweißte Diamant-Haltbarkeit

Die lasergeschweißte Kaltpresskonstruktion verbindet Diamanten in Industriequalität zu segmentierten Rändern in Standarddurchmessern (14", 16", 20", 24") mit einer 50-mm-Bohrung und Schnittfugen von 3,0 bis 3,8 mm. Das Ergebnis ist ein robustes, vibrationsarmes Sägeblatt mit exzellenter Segmentstabilität. Diese Sägeblätter, die als Spitzenprodukte für das Schneiden von großen Straßen und Standardbeton – einschließlich Kopfsteinpflaster – vermarktet werden, ermöglichen schnelle, präzise Schnitte, reduzieren Ausbrüche und bieten wählbare Leistungsklassen, die entweder auf Schärfe oder Langlebigkeit ausgelegt sind. Die Kaltpressfertigung und das Laserschweißen gewährleisten Hitzebeständigkeit und gleichbleibende Leistung und sorgen so für eine lange Lebensdauer, kosteneffiziente Produktivität, einfache Wartung und kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten für spezifische Projektanforderungen.

Lasergeschweißte kaltgepresste Diamanttrennscheibe

Lasergeschweißte, kaltgepresste Diamanttrennscheiben für Standardbeton werden als Spitzenprodukte in Größen von 14" (350) bis 24" (600) mit Schnittbreiten von 3,0–3,8 mm und einer 50-mm-Bohrung angeboten. Verfügbare Ausführungen umfassen Schärfe, Langlebigkeit und Kopfsteinpflaster in Durchmessern von 14", 16", 20" und 24" und eignen sich für große Straßenbauprojekte sowie für routinemäßige Betonschneidarbeiten. Kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten und ein FAQ helfen Ihnen, die richtige Trennscheibe auszuwählen und Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

◎ Produktmerkmale 1

◎ Produktqualität 2

◎ Produktqualität 3

Präzisionsschnitt, dauerhafte Leistung

Das lasergeschweißte Diamanttrennsägeblatt für Beton, entwickelt aus langjähriger Erfahrung in der Präzisionstechnik, nutzt fortschrittliche Laserschweiß- und Kaltpresssinterverfahren, um Segmentintegrität und lange Lebensdauer zu gewährleisten und es so zu einem Spitzenprodukt für professionelle Anwender zu machen. Die lasergeschweißten Verbindungen und die optimierte Diamantmatrix ermöglichen hohe Schnittgeschwindigkeiten, geringe Vibrationen und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit. Dadurch eignet es sich ideal für Stahlbeton, Betonfertigteile und sowohl für Trocken- als auch für Nassschnitte. Zu den Merkmalen gehören eine gleichmäßige Diamantverteilung, eine verstärkte Segmentverbindung, eine ausgewogene Segmentgeometrie und Ausrissschutzränder. Dies sorgt für eine längere Lebensdauer, präzise, gerade Schnitte, erhöhte Sicherheit und geringere Betriebskosten.

Materialeinführung

Das lasergeschweißte Diamantsägeblatt besteht aus einem Kern aus gehärtetem legiertem Stahl mit hochwertigen Industriediamantkristallen, die in eine speziell entwickelte Metallmatrix eingebettet sind. Die Segmente werden kaltgepresst und lasergeschweißt, was für optimale Segmentfestigkeit und Hitzebeständigkeit sorgt. Materialauswahl und Segmentgeometrie sind für verschiedene Durchmesser (14", 16", 20", 24"), Schnittbreiten (3,0–3,8 mm) und eine 50-mm-Bohrung optimiert. Die Sägeblätter sind in verschiedenen Schärfeklassen, Haltbarkeitsklassen und für das Schneiden von Kopfsteinpflaster erhältlich, um eine gleichbleibende Leistung bei Betonarbeiten zu gewährleisten. Dank dieser robusten Materialien und der sorgfältigen Fertigung zählen die Sägeblätter zu den Spitzenprodukten. Kundenspezifische Anpassungen sind möglich, um den jeweiligen Anforderungen auf der Baustelle gerecht zu werden.

◎ Lasergeschweißter Kern

◎ Kaltgepresste Diamanten

◎ Optimierte Bindungsformeln

FAQ

Für welche Betonsorten und verwandte Materialien eignet sich ein lasergeschweißtes, kaltgepresstes Diamantsägeblatt am besten?

Diese Trennscheiben sind primär für das Schneiden von Normal- und Stahlbeton, Betonfertigteilen, Betonsteinen, Bordsteinen, Pflastersteinen, Brückenfahrbahnen und ähnlichem Mauerwerk konzipiert. Je nach Segmentbauart (durchgehend, turboförmig oder segmentiert) eignen sie sich auch für Asphalt, Hartziegel und einige abrasive Zuschlagstoffe. Für dicke Bewehrungsstäbe oder sehr dichten Stahlbeton wählen Sie eine Trennscheibe mit aggressiver Segmentgeometrie und einer für Stahlbeton geeigneten Formel.

Kann ich diese Klinge sowohl zum Nass- als auch zum Trockenschneiden verwenden, und wann sollte ich die eine oder die andere Methode wählen?

Viele lasergeschweißte Trennscheiben können nass oder trocken verwendet werden, jedoch sollten Sie stets die Herstellerangaben beachten. Nassschneiden ist aufgrund der geringeren Staubentwicklung und der niedrigeren Betriebstemperatur vorzuziehen, was die Standzeit der Trennscheiben verlängert und die Schnittqualität verbessert. Trockenschneiden ist für kurze, kontrollierte Schnitte oder bei fehlendem Wasser möglich, erzeugt aber gesundheitsschädlichen Quarzstaub und erhöht die Wärmeentwicklung. Verwenden Sie daher eine Staubabsaugung, legen Sie häufige Pausen ein und reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit. Überschreiten Sie niemals die zulässige Trockenschnittleistung der Trennscheibe.

Welche Sägetypen sind mit lasergeschweißten, kaltgepressten Diamanttrennscheiben kompatibel?

Diese Trennscheiben sind kompatibel mit Handtrennschleifern/Steinsägen, Winkelschleifern (mit passender Schutzhaube und Drehzahl), Bodentrennschleifern und Kreissägen/Brückensägen, die für Diamanttrennscheiben ausgelegt sind. Achten Sie darauf, dass der Durchmesser der Trennscheibe, die Spindelgröße und die maximale Drehzahl zu Ihrem Gerät passen. Sie sind nicht mit Diamantseilsägen kompatibel.

Welche Betriebspraktiken maximieren die Schneidleistung und die Standzeit der Klinge auf Baustellen?

Verwenden Sie das für das Material geeignete Sägeblatt und passen Sie die Drehzahl der Säge an die Nenndrehzahl des Sägeblatts an. Starten Sie das Sägeblatt vor dem Schnitt mit voller Drehzahl, halten Sie einen gleichmäßigen, moderaten Vorschub (vermeiden Sie es, das Sägeblatt zu überlasten), lassen Sie das Sägeblatt die Arbeit verrichten und vermeiden Sie seitlichen Druck auf die Werkstücke. Verwenden Sie Wasser, wenn empfohlen, achten Sie auf die korrekte Spindelmontage und das korrekte Anzugsmoment des Flansches und entfernen Sie regelmäßig Sägeschlamm oder Staub. Bei verglasten Werkstücken schärfen Sie das Sägeblatt durch mehrere leichte Schnitte in einem weichen Schleifmittel.

Welche Sicherheits- und Wartungsprüfungen sollte ich vor und während der Benutzung durchführen?

Prüfen Sie das Sägeblatt vor der Montage auf Risse, fehlende Segmente oder Beschädigungen. Stellen Sie sicher, dass die Aufnahmegröße korrekt ist und die Flansche sauber und unbeschädigt sind. Tragen Sie die erforderliche persönliche Schutzausrüstung (PSA): eine NIOSH/OSHA-geprüfte Atemschutzmaske für Trockenschnitte, Augen- und Gehörschutz, Handschuhe und Schutzkleidung. Verwenden Sie Schutzvorrichtungen und Staubunterdrückung und halten Sie Umstehende fern. Stellen Sie die Arbeiten sofort ein, wenn Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche oder übermäßige Funkenbildung auftreten.

Ich beobachte langsames Schneiden, Überhitzung oder Vibrationen – welche gängigen Schritte zur Fehlerbehebung kann ich unternehmen?

Langsames Schneiden kann durch verschlissene oder ungeeignete Bindung (Wechsel zu einer gröberen Körnung), verglaste Segmente (Abrichten des Sägeblatts an weichem Beton oder Schleifblock) oder unzureichenden Vorschubdruck verursacht werden. Überhitzung entsteht oft durch unzureichende Kühlung (Wasser verwenden oder Schnittdauer reduzieren) oder zu hohe Drehzahl/Last. Vibrationen können auf ein verzogenes Sägeblatt, eine fehlerhafte Montage, eine verbogene Spindel oder beschädigte Segmente hinweisen – Stoppen Sie den Vorgang und prüfen Sie die Montageflansche, den Spindellauf und die Unversehrtheit des Sägeblatts; tauschen Sie das Sägeblatt bei Beschädigung aus. Wenn die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich mit Angaben zur Maschine und zum Auftrag an den Sägeblatthersteller.