Spiralsegmentierter 12-Zoll-Hobelmesserkopf X&H Stahl/Aluminium 1

Spiralsegmentierter 12-Zoll-Hobelmesserkopf X&H Stahl/Aluminium 2

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Spiralsegmentierter 12-Zoll-Hobelmesserkopf X&H Stahl/Aluminium 6

Spiralsegmentierter 12-Zoll-Hobelmesserkopf X&H Stahl/Aluminium

Der spiralförmig segmentierte 12-Zoll-Hobelkopf X&H aus Stahl/Aluminium ist ein 12-Zoll-Spiralhobelkopf mit segmentierter, einsatzartiger Konstruktion und einem robusten Stahlgehäuse mit Aluminiumkomponenten. Die spiralförmige Anordnung kleiner, austauschbarer Einsätze sorgt für einen leiseren Betrieb, weniger Ausrisse und eine gleichmäßig glatte Hobeloberfläche. Wichtigste Vorteile: 12-Zoll-Passform für gängige Hobelmaschinen, spiralförmige Segmentgeometrie für glattere Schnitte und weniger Lärm, austauschbare Hartmetalleinsätze für lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand, robuste Stahl-/Aluminiumkonstruktion für Stabilität und geringes Gewicht sowie eine deutlich verbesserte Oberflächenqualität.

Lieferzeit:

1-100 Stück: 9 Tage, 101-500 Stück: 35 Tage, 501-1000 Stück: 45 Tage, >1000 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 10 Sets), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 100 Sets), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 100 Sets)

Proben:

167,00 €/Stück | Mindestbestellmenge: 1 Stück

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Markenname:

X&H

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Qualitätsstufe

Scharf und schnell

Besonderheit

Hochleistungsschneiden

Verpackung

1 Stück/Kunststoffbox

Anwendbare Branchen

Holzverarbeitungsindustrie

Schneidkopfgröße

Auf Ihren Wunsch hin

Herkunftsort

Shanghai, China

MOQ

1 Stück

Farbe

Auf Ihren Wunsch hin

Material

Stahl oder Aluminiumlegierung

Anwendung

Hobelmaschine, Schleifmaschine, Holzbearbeitungsmaschine

Klingenbreite

Maßgeschneidert

Grad

Industrie

Sägeblattgröße

Maßgeschneidert

Abschluss

Ti-beschichtet

kundenspezifischer Support

OEM, ODM, OBM

Kantenhöhe

0,315 Zoll (8 mm)

Klingendurchmesser

Maßgeschneidert

Klingenlänge

6 1/2 Zoll

Anzahl der Zähne

Gemäß Ihren Anforderungen

Zähne pro Zoll

Andere

Dornengröße

Maßgeschneidert

Schnittdicke

Maßgeschneidert

Garantie

3 Jahre

Präzisionsschnitt, robuste Konstruktion

Der spiralförmig segmentierte 12-Zoll-Hobelkopf von X&H ist ein professioneller Fräskopf aus Stahl oder Aluminiumlegierung mit spiralförmigem Segmentprofil. Er sorgt für sauberere, leisere Schnitte und weniger Ausrisse an Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Erhältlich mit individuell anpassbaren Durchmessern, Bohrungsgrößen und Flügelanzahlen, gewährleistet seine ausgewogene Form und präzise Ausführung einen gleichmäßigen Vorschub, eine längere Standzeit und einfache Wartung. Jeder Fräskopf wird sicher verpackt und auftragsbezogen gefertigt. Die robuste Konstruktion und die hohe Qualität maximieren Effizienz, Sicherheit und Rentabilität bei der Holzbearbeitung.

Spiralsegmentierter Präzisionsschneidkopf

Der X&H Spiralsegment-Hobelkopf (305 mm) ist ein professioneller Fräskopf aus Stahl oder Aluminiumlegierung mit individuell anpassbaren Durchmessern, Bohrungsgrößen und Oberflächenausführungen, geeignet für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und andere Holzbearbeitungsmaschinen. Seine spiralförmige Segmentgeometrie mit 6 Flügeln bietet versetzte Schneidkanten, die Ausrisse reduzieren, Vibrationen dämpfen und einen schnelleren, saubereren Materialabtrag für eine hervorragende Oberflächengüte und längere Werkzeugstandzeit ermöglichen. Modulare, ausgewuchtete Segmente und verschiedene Bohrungsoptionen gewährleisten einfache Wartung und Austausch, präzise Schnittleistung und individuelle Anpassung an Kundenanforderungen – für eine vielseitige und kostengünstige Lösung in der Holzbearbeitung.

Langlebiger 12-Zoll-Spiralschneidkopf

Der spiralförmige, segmentierte 12-Zoll-Hobelkopf von X&H ist ein professioneller Spiralfräskopf aus Stahl oder Aluminiumlegierung für präzise Holzbearbeitung sowie Hobel- und Schleifmaschinen. Dieser Fräskopf ist mit verschiedenen Außendurchmessern, Bohrungsoptionen (25,4/30/35/40 mm), wählbaren Höhen und 6-flügeligen Segmenteinsätzen für effizientes Schneiden und lange Lebensdauer erhältlich. Kundenspezifische Größen und Oberflächen sind verfügbar, um den jeweiligen Maschinen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

◎ Produktmerkmale 1

◎ Produktqualität 2

◎ Produktqualität 3

Präzise, sanft, langlebig und leise

Der spiralförmig segmentierte 12-Zoll-Hobelkopf von X&H vereint präzise Fertigung mit einem robusten Gehäuse aus gehärtetem Stahl und Aluminium, das für optimale Balance, Wärmeableitung und lange Lebensdauer sorgt. Die spiralförmige Segmentierung ermöglicht den Einsatz mehrerer Hartmetall-Wendeschneidplatten, die Fasern sauber abtrennen und so für ausrissfreie Oberflächen sorgen. Zudem ermöglicht sie reversible Indexierung für schnelle Wartung und reduziert Geräusche und Vibrationen im Betrieb. Als Fräskopf für professionelle Hobelmaschinen bietet er überlegene Oberflächengüte, höhere Vorschubgeschwindigkeiten und weniger Ausfallzeiten – für mehr Durchsatz und geringere Gesamtbetriebskosten.

Materialeinführung

Der X&H Spiralsegment-Hobelkopf (305 mm) wird aus hochwertigem Stahl oder einer Aluminiumlegierung gefertigt und bietet professionelle Qualität mit individuell anpassbaren Größen und Bohrungen. Stahlgehäuse sorgen für maximale Verschleißfestigkeit und Schnitthaltigkeit bei anspruchsvollen Holzbearbeitungsaufgaben, während Aluminiumlegierungsversionen das Gewicht reduzieren und die Wärmeableitung für Hochgeschwindigkeits-Hobel- und Schleifmaschinenanwendungen verbessern. Als Fräser für Hobel- und Holzbearbeitungsmaschinen gewährleistet die segmentierte Spiralform und die robusten Materialoptionen präzise Schnitte, eine lange Standzeit und einfache Wartung dank austauschbarer Wendeschneidplatten.

◎ Materialeinführung 1

◎ Materialeinführung 2

◎ Materialeinführung 3

FAQ

Wofür wird ein spiralförmig segmentierter 12-Zoll-Hobelmesserkopf X&H aus Stahl/Aluminium verwendet?

Es handelt sich um einen 12-Zoll-Spiralfräskopf, der viele kleine Hartmetall- oder Wendeschneidplatten spiralförmig aufnimmt. Er wird in Hobel- und Abrichtmaschinen eingesetzt, um glatte und gleichmäßige Oberflächen an Werkstücken zu erzeugen. Die Bezeichnung „Stahl/Aluminium“ weist darauf hin, dass er sich für die Bearbeitung von Holz und Holzwerkstoffen eignet und mit Wendeschneidplatten bestückt werden kann, die speziell für Eisen- oder Nichteisenmetalle (oder die gängigen Holz/Aluminium-Sorten) ausgelegt sind. Dadurch ist er ideal für den Möbelbau, die Herstellung von Möbelplatten, Leisten, Aluminiumprofilen und einigen Verbundplatten.

Woran erkenne ich, ob dieser Fräskopf zu meiner Maschine passt?

Prüfen Sie drei Hauptpunkte: die Fräskopflänge (30,5 cm), den Spindelbohrungs-/Wellendurchmesser und die Befestigungsart sowie die Gesamtabmessungen des Fräskopfes (Schneidbreite und Gesamtdurchmesser). Prüfen Sie außerdem die Anzahl und Art der verwendeten Wendeschneidplatten, um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen. Sollten Sie Unklarheiten bezüglich einer Spezifikation haben, vergleichen Sie die Abmessungen des neuen Fräskopfes mit der Bedienungsanleitung Ihrer Maschine oder kontaktieren Sie den Maschinen- oder Fräskopfhersteller, um die Kompatibilität vor dem Kauf oder der Installation zu bestätigen.

Welche Schnittparameter und Einsätze sollte ich verwenden, um die besten Ergebnisse bei Holz, Aluminium und Stahl zu erzielen?

Verwenden Sie auf das Material abgestimmte Wendeschneidplatten: Sorten für Holz/Verbundwerkstoffe für typische Hobelarbeiten, Hartmetall-Wendeschneidplatten mit AL-Spezifikation und optionalem Spanbrecher für Aluminium sowie robustere TiAlN/PVD-Beschichtungen für Stahl. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers von Fräskopf und Wendeschneidplatte hinsichtlich Drehzahl und Vorschub: Hobelmaschinen arbeiten typischerweise mit höheren Drehzahlen und moderaten Vorschüben, um Ausrisse zu vermeiden, während die Metallbearbeitung niedrigere Spindeldrehzahlen und geeignete Kühl- oder Schmierstoffe für Aluminium/Stahl erfordert. Im Zweifelsfall orientieren Sie sich an den Herstellerangaben und führen Sie Testläufe durch, um die optimale Drehzahl und den optimalen Vorschub zu ermitteln.

Wie wechsle oder drehe ich die Einsätze und welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?

Maschine ausschalten und Stromzufuhr unterbrechen. Späne und Schmutz vom Fräskopf entfernen und die Wendeschneidplattenschrauben mit dem passenden Drehmomentschlüssel lösen. Wendeschneidplatten bei Bedarf austauschen oder indexieren – viele Spiralfräsköpfe verwenden wendbare oder indexierte Wendeschneidplatten, um die Lebensdauer zu verlängern. Wendeschneidplattensitze reinigen, gegebenenfalls Schraubensicherung auftragen und die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen. Regelmäßig die Unwucht prüfen, Späneansammlungen reinigen, Schrauben auf Verschleiß untersuchen und beschädigte Sitze oder Schraubenteile ersetzen. Regelmäßig auf Risse, Ausbrüche und ungleichmäßigen Verschleiß prüfen.

Welche praktischen Vorteile bietet ein spiralförmig segmentierter Schneidkopf im Vergleich zu einem geraden Messerschneidkopf?

Spiralfräsköpfe bieten eine glattere Oberflächengüte, weniger Ausrisse, geringere Geräuschentwicklung und Vibrationen, eine längere Werkzeugstandzeit dank kleiner Wendeschneidplatten und eine einfachere Wartung (einzelne Wendeschneidplatten können gedreht oder ausgetauscht werden, anstatt ganze Messer nachzuschärfen). Sie erzeugen außerdem kleinere Späne, die leichter abgeführt werden können, und ermöglichen höhere Vorschubgeschwindigkeiten bei gleichbleibender Oberflächenqualität.

Welche Sicherheits- und Fehlerbehebungshinweise sollte ich während der Benutzung beachten?

Verwenden Sie stets Maschinenschutzvorrichtungen, Augen- und Gehörschutz und vermeiden Sie lose Kleidung. Spannen Sie das Werkstück fest und führen Sie den Vorschub gleichmäßig und kontrolliert. Sollten Sie übermäßiges Rattern, Verbrennungen, unsaubere Oberflächen oder starke Vibrationen feststellen, stoppen Sie die Maschine, prüfen Sie die Schärfe und den Sitz der Wendeschneidplatten, das Anzugsmoment und die Unwucht der Schrauben, vergewissern Sie sich, dass die Wendeschneidplattensorte für das Material geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass der Fräskopf sauber und frei von Materialablagerungen ist. Bei Aluminium empfiehlt sich die Verwendung von Schmierstoff oder die Auswahl von Wendeschneidplatten, die die Bildung von Aufbauschneiden minimieren. Sollten die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich an den Hersteller des Fräskopfes oder der Maschine.