TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 1

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 2

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 3

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 4

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 5

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 6

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel 7

TCT Hochpräzisions-Spiralmesserkopf (OEM) für Holzhobel

Der TCT-Hochpräzisions-Spiralhobelkopf für Holzhobelmaschinen ist ein kompakter Spiralhobelkopf mit Hartmetall-Wendeschneidplatten. Er sorgt für präzise und gleichmäßige Schnitte, glattere Oberflächen, weniger Ausrisse, geringere Geräuschentwicklung und Vibrationen sowie eine längere Standzeit. Die modularen, wendbaren Wendeschneidplatten lassen sich schnell austauschen, was die Wartung beschleunigt und Ausfallzeiten minimiert. Der Hobelkopf ist mit vielen OEM-Hobelmaschinen kompatibel.

Anwendungsszenarien:

- Ideal für Möbelhersteller und Schreinereien, die saubere, gleichmäßige Oberflächen auf Harthölzern und Weichhölzern benötigen.

- Hervorragend geeignet für die Herstellung von Fußböden, Türen und Holzkonstruktionen, wo der Ausrissaufwand minimiert und die Oberflächenqualität wichtig ist.

- Nützlich für kleine Werkstätten und Hobbybastler, die einen leiseren Betrieb, eine einfachere Wartung und langlebigere Schneidkanten wünschen.

Lieferzeit:

1-100 Stück: 9 Tage, 101-500 Stück: 35 Tage, 501-1000 Stück: 45 Tage, >1000 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 10 Sets), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 100 Sets), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 100 Sets)

Proben:

100,00 €/Stück | Mindestbestellmenge: 1 Stück

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Markenname:

X&H

Anfrage

Eine Rezension schreiben

Qualitätsstufe

Scharf und schnell

Besonderheit

Hochleistungsschneiden

Verpackung

1 Stück/Kunststoffbox

Anwendbare Branchen

Holzverarbeitungsindustrie

Schneidkopfgröße

Auf Ihren Wunsch hin

Herkunftsort

Shanghai, China

MOQ

1 Stück

Farbe

Auf Ihren Wunsch hin

Material

Stahl oder Aluminiumlegierung

Anwendung

Hobelmaschine, Schleifmaschine, Holzbearbeitungsmaschine

Klingenbreite

Maßgeschneidert

Grad

Industrie

Sägeblattgröße

Maßgeschneidert

Abschluss

Ti-beschichtet

kundenspezifischer Support

OEM, ODM, OBM

Kantenhöhe

0,315 Zoll (8 mm)

Klingendurchmesser

Maßgeschneidert

Klingenlänge

Andere

Anzahl der Zähne

Gemäß Ihren Anforderungen

Zähne pro Zoll

Andere

Dornengröße

Maßgeschneidert

Schnittdicke

Maßgeschneidert

Garantie

3 Jahre

Präzisionsspirale, robuste Konstruktion

Dieser hochpräzise Spiralfräskopf aus Hartmetall (TCT) ist ein zuverlässiger Fräser für Hobelmaschinen und sorgt für sauberere Oberflächen, weniger Ausrisse und eine längere Standzeit, um Ausfallzeiten zu minimieren. Gefertigt aus Stahl oder Aluminiumlegierung, mit modularer 6-Flügel-Spirale und in professioneller Qualität, wird er in einer Schutzverpackung geliefert und zeichnet sich durch seine kompakte Form aus, die Handhabung und Installation vereinfacht. Der OEM-Spiralfräskopf ist mit Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Holzbearbeitungsmaschinen kompatibel, erleichtert die Wartung und erhöht die Produktionsgenauigkeit bei Holzbearbeitungsprojekten.

TCT Präzisions-Spiralschneider

Der hochpräzise OEM-Spiralfräskopf von TCT besteht aus einem spiralförmigen, mehrflügeligen Gehäuse aus Stahl oder Aluminiumlegierung und Hartmetall-Wendeschneidplatten, die für eine kontinuierliche Scherwirkung angeordnet sind. Er ist in verschiedenen Außendurchmessern, Höhen, Bohrungen und 6T-Konfigurationen erhältlich und passt somit optimal zu Hobel- und Schleifspindeln. Als Fräser für die Holzbearbeitung sorgt er dank seiner Spiralgeometrie und der austauschbaren Hartmetall-Wendeschneidplatten für sauberere Schnitte, weniger Ausrisse, einen leiseren Betrieb, eine effiziente Spanabfuhr und eine längere Werkzeugstandzeit. Dies verbessert die Oberflächengüte und steigert die Produktivität. Die OEM-Anpassung von Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Material sowie das modulare Design für einen schnellen Wendeschneidplattenwechsel bieten eine kostengünstige und wartungsarme Lösung, die mit einer Vielzahl professioneller Holzbearbeitungsmaschinen kompatibel ist.

TCT Präzisions-Spiralschneidkopf

Der hochpräzise OEM-Spiralfräskopf TCT von X&H ist ein professioneller Fräskopf für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Er wird aus Stahl oder Aluminiumlegierung gefertigt und ist mit individuell anpassbaren Oberflächen erhältlich. Die Außendurchmesser reichen von 90 bis 150 mm, verschiedene Höhen und Bohrungen (25,4–40 mm) sowie 6-Zahn-Flügel sind verfügbar. Kundenspezifische Anpassungen sind möglich. Die robuste Konstruktion und das präzise Design gewährleisten effizientes Schneiden von Holz und zuverlässige Kompatibilität mit einer Vielzahl von Hobelmaschinen.

◎ Produktmerkmale 1

◎ Produktmerkmale 2

◎ Produktqualität 3

Präzise, langlebig, reibungslos, effizient

Der hochpräzise TCT-Spiralfräskopf für Holzhobelmaschinen ist mit präzisionsgeschliffenen Hartmetall-Wendeschneidplatten (TCT) und einer ausgewogenen Spiralgeometrie ausgestattet. Dies reduziert Ausrisse, senkt die Geräuschentwicklung und verlängert die Lebensdauer für gleichbleibend glatte Oberflächen. Als Marke mit jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau und strenger OEM-Qualitätskontrolle optimiert unser Design die Fräsergeometrie, die Vorschubgeschwindigkeit und die austauschbaren Wendeschneidplatten. So erzielt der Fräskopf hohe Abtragsraten, einfache Wartung und reproduzierbare Oberflächenqualität. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen gehören modulare, austauschbare Messer, gehärtete TCT-Wendeschneidplatten, vibrationsarmer Betrieb, breite Kompatibilität mit Standardhobelmaschinen sowie verbesserte Effizienz und Oberflächenqualität für die professionelle Holzbearbeitung.

Materialeinführung

Der Spiralfräskopf besteht aus wärmebehandeltem Stahl oder einer leichten Aluminiumlegierung und ist mit präzisionsgefertigten Hartmetall-Wendeschneidplatten (TCT) ausgestattet, die für hervorragende Schnitthaltigkeit und Verschleißfestigkeit sorgen. Als Fräser mit mehrflügeliger Spiralgeometrie ist er in verschiedenen Durchmessern, Bohrungen und Flügelanzahlen erhältlich und gewährleistet eine gleichmäßige Spanabfuhr sowie eine glatte Oberfläche für Hobelmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen. Diese Materialkombination und die professionelle Oberflächenbearbeitung sorgen für optimale Balance, geringe Vibrationen und lange Standzeiten auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

◎ TCT-Spiralschneidkopf mit Stahlgehäuse

◎ Spiralschneidkopf aus Hartmetall (TCT) aus Aluminiumlegierung

◎ Hybrid-Spiralschneidkopf aus Stahl und Aluminium (TCT)

FAQ

Was ist ein TCT-Hochpräzisions-OEM-Spiralschneidkopf und wann sollte ich ihn verwenden?

Ein hochpräziser Spiralmesserkopf mit Hartmetallbestückung (TCT) ist ein Messerkopf mit austauschbaren Einsätzen, der speziell für Hobel- und Abrichtmaschinen entwickelt wurde. Er eignet sich besonders für die Bearbeitung von Harthölzern, gemasertem Holz, furnierten Platten, Schichtholz und für Produktionsläufe, bei denen es auf kurze Maschinenlaufzeiten ankommt. Er zeichnet sich durch eine überlegene Oberflächengüte, weniger Ausrisse, einen leiseren Betrieb und eine einfachere Wartung im Vergleich zu geraden Messersystemen aus.

Welche Materialien und Anwendungsszenarien eignen sich am besten für diesen Spiralschneidkopf?

Es eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Vollholz (Weich- und Harthölzer), quer zur Faserrichtung gehobelt, furniertes Sperrholz, MDF mit Furnier oder Laminat, keilgezinkte Bretter und andere Holzwerkstoffe. Besonders vorteilhaft ist es für Anwendungen, die hochwertige Oberflächen erfordern (Schreinerarbeiten, Möbelbau, Innenausbau) und für Werkstätten, in denen geringerer Geräuschpegel und schneller Schneidplattenwechsel die Produktivität steigern. Vermeiden Sie das kontinuierliche Schneiden stark abrasiver Materialien (z. B. Beton, Gips oder Metallverunreinigungen), da diese die Hartmetallspitzen schnell abnutzen.

Wie installiere und warte ich den Fräskopf und die Hartmetalleinsätze für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb?

Vor Wartungsarbeiten stets die Stromzufuhr unterbrechen. Den Fräskopf gemäß den Anweisungen des Maschinenherstellers montieren und die korrekte Drehrichtung sicherstellen. Die Wendeschneidplatten mit sauberen Auflageflächen einsetzen, mit dem vom Hersteller empfohlenen Drehmoment festziehen und sicherstellen, dass sie vollständig eingesetzt und korrekt positioniert sind. Regelmäßig auf beschädigte oder lose Wendeschneidplatten, Ablagerungen und Unwucht prüfen. Abgenutzte oder beschädigte Wendeschneidplatten umgehend austauschen – sie sind austauschbar und so positioniert, dass mehrere Schneiden genutzt werden können, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

Welche Betriebseinstellungen und Best Practices erzielen die beste Oberflächengüte und die längste Werkzeugstandzeit?

Halten Sie sich an die vom Hersteller der Hobelmaschine/Abrichte empfohlene Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. Führen Sie flache Schnitte anstelle tiefer Schnitte durch, um Belastung und Wärmeentwicklung zu reduzieren. Achten Sie auf eine gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit, vermeiden Sie Unterbrechungen während des Schnitts und verwenden Sie eine stabile Brettauflage, um Ausrisse und Vibrationen zu minimieren. Halten Sie Fräskopf und Tisch sauber und verwenden Sie scharfe Wendeschneidplatten – stumpfe oder beschädigte Spitzen beeinträchtigen die Oberflächengüte und erhöhen die Vorschubkräfte.

Wie schneidet ein TCT-Spiralschneidkopf im Vergleich zu geraden Messern ab und wann sollte ich wechseln?

Im Vergleich zu geraden Messern bietet ein Spiralmesserkopf einen leiseren Betrieb, feinere Oberflächen, weniger Ausrisse bei schwierigem Gefüge und eine deutlich einfachere Wartung (kleine Wendeschneidplatten müssen ausgetauscht werden, anstatt lange Messer zu schärfen). Er ist ideal, wenn Oberflächenqualität, Maschinenverfügbarkeit und Bedienersicherheit Priorität haben. Gerade Messer können für bestimmte industrielle Anwendungen oder bei begrenzten Anschaffungskosten weiterhin gewählt werden, Spiralmesserköpfe senken jedoch häufig die Gesamtbetriebskosten in der Produktion.

Welche häufigen Probleme können auftreten und wie kann ich sie beheben?

- Schlechte Oberflächengüte oder Rattern: Prüfen Sie die Schärfe und den Sitz der Wendeschneidplatten, stellen Sie die Balance des Fräskopfes sicher, reduzieren Sie die Schnitttiefe und überprüfen Sie den Vorschub. - Ausrisse an den Schneiden: Stellen Sie sicher, dass die Wendeschneidplatten scharf sind und erwägen Sie gegebenenfalls eine steilere Spiralgeometrie; verwenden Sie in quer zur Faserrichtung verlaufenden Bereichen leichtere Schnitte. - Übermäßige Geräusche oder Vibrationen: Prüfen Sie auf lose oder beschädigte Wendeschneidplatten, falsches Anzugsmoment oder Fremdkörper zwischen den Wendeschneidplatten. - Schneller Verschleiß der Wendeschneidplatten: Prüfen Sie auf abrasive Verunreinigungen (Sand, Schmutz, Nägel), zu hohen Vorschub oder falsche Maschinenausrichtung. Beheben Sie stets die Ursachen und tauschen Sie betroffene Wendeschneidplatten aus.