X&H Custom TCT Ti-beschichteter Spiralfräskopf für die Holzbearbeitung 1

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X&H Custom TCT Ti-beschichteter Spiralfräskopf für die Holzbearbeitung

Im warmen Licht der Werkstattlampe gleitet der X&H Custom TCT Ti-beschichtete Spiralfräskopf mühelos durch Eichenholz und erzeugt saubere Holzspäne. Seine spiralförmigen Zähne und die Titanbeschichtung sorgen für scharfe Kanten und saubere Schnitte mit weniger Ausrissen und langer Lebensdauer – für weniger Unterbrechungen und mehr Ergebnisse. Einfach montieren, drehen und zusehen, wie raue Bretter zu glatten, ausstellungsreifen Stücken werden.

Lieferzeit:

1-100 Stück: 8 Tage, 101-500 Stück: 35 Tage, 501-1000 Stück: 45 Tage, >1000 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 10 Sets), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 100 Sets), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 100 Sets)

Proben:

34,00 €/Stück | Mindestbestellmenge: 1 Stück

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Markenname:

X&H

Anfrage

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Qualitätsstufe

Scharf und schnell

Besonderheit

Hochleistungsschneiden

Verpackung

1 Stück/Kunststoffbox

Anwendbare Branchen

Holzverarbeitungsindustrie

Schneidkopfgröße

Auf Ihren Wunsch hin

Herkunftsort

Shanghai, China

MOQ

1 Stück

Farbe

Auf Ihren Wunsch hin

Material

Stahl oder Aluminiumlegierung

Anwendung

Hobelmaschine, Schleifmaschine, Holzbearbeitungsmaschine

Klingenbreite

Maßgeschneidert

Grad

Industrie

Sägeblattgröße

Maßgeschneidert

Abschluss

Ti-beschichtet

kundenspezifischer Support

OEM, ODM, OBM

Kantenhöhe

0,315 Zoll (8 mm)

Klingendurchmesser

Maßgeschneidert

Klingenlänge

6 1/2 Zoll

Anzahl der Zähne

Gemäß Ihren Anforderungen

Zähne pro Zoll

Andere

Dornengröße

Maßgeschneidert

Schnittdicke

Maßgeschneidert

Garantie

3 Jahre

Langlebiger, präzisionsgefertigter, titanbeschichteter Fräser

Der X&H TCT Ti-beschichtete Spiralfräser ermöglicht präzises, ausrissfreies Arbeiten mit langlebigen Schneiden, die für sauberere Schnitte und weniger Ausfallzeiten sorgen. Die sichere Verpackung schützt die scharfe Ti-Beschichtung, während die Spiralform, der modulare Aufbau und die professionelle Qualität einen einfachen Austausch und gleichmäßige Oberflächen gewährleisten. Erhältlich in verschiedenen Durchmessern, Bohrungen und Sondergrößen für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen, vereinfacht er die Installation und steigert den Durchsatz.

TCT Ti-beschichteter Spiralschneider

Der X&H Custom TCT Ti-beschichtete Spiralfräskopf ist ein professioneller Spiralfräskopf für die Holzbearbeitung. Er wird aus Stahl oder Aluminiumlegierung gefertigt und ist mit Hartmetall-Wendeschneidplatten (TCT) und einer Titanbeschichtung versehen. Er ist in verschiedenen Außendurchmessern, Höhen, Bohrungsgrößen und Flügelanzahlen erhältlich, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Seine optimierte Spiralgeometrie und die Mehrflügelkonfiguration sorgen für einen gleichmäßigen Spanbruch beim Hobeln, Schleifen und anderen Holzbearbeitungsmaschinen. Dies verbessert die Oberflächengüte, reduziert die Geräuschentwicklung und verlängert die Standzeit der Wendeschneidplatten bei anspruchsvollen Fräs- und Hobelvorgängen. Die modulare, präzise ausbalancierte Konstruktion mit austauschbaren TCT-Wendeschneidplatten und individuell anpassbaren Oberflächenoptionen gewährleistet einen stabilen, wartungsarmen Betrieb, Kosteneffizienz und zuverlässige Holzbearbeitung in der Serienfertigung.

Hochpräzisions-Titan-beschichteter Fräser

Der X&H TCT Ti-beschichtete Spiralfräskopf ist ein professioneller Fräskopf aus Shanghai für präzise Holzbearbeitungsarbeiten. Er ist kompatibel mit Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Holzbearbeitungsmaschinen. Gefertigt aus Stahl oder Aluminiumlegierung, bietet er anpassbare Außendurchmesser (90–150 mm und mehr), verschiedene Höhen und Bohrungsgrößen (25,4/30/35/40 mm) sowie eine robuste 6-Flügel-Spiralkonfiguration für dauerhafte Hobelleistung. Sonderanfertigungen hinsichtlich Größe und Oberflächenbeschaffenheit sind auf Anfrage möglich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

◎ Produktmerkmale 1

◎ Produktqualität 2

◎ Produktqualität 3

Präzise, langlebig, sauberer Schnitt

Der von X&H entwickelte, speziell angefertigte TCT-Titan-beschichtete Spiralfräskopf für die Holzbearbeitung wird von den erfahrenen Ingenieuren des Unternehmens mit präzisionsgeschliffenen Hartmetallspitzen und einer robusten Titanbeschichtung gefertigt. Er ist als Fräser speziell für professionelle Werkstätten konzipiert. Die spiralförmige Helixgeometrie und der präzisionsgewuchtete Körper sorgen für einen reibungslosen Spanabtransport, reduziertes Ausreißen und Vibrationen, einen leiseren Betrieb und eine gleichbleibende Profilqualität beim Durch- und Detailfräsen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören austauschbare Hartmetall-Wendeschneidplatten, ein präzises Ausrichtungssystem, breite Maschinenkompatibilität und geringe Wartungsbeständigkeit. Diese Merkmale ermöglichen höhere Vorschubgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und niedrigere Werkzeugkosten.

Materialeinführung

Der aus robustem Stahl oder einer leichten Aluminiumlegierung gefertigte X&H TCT-Spiralfräskopf mit Titanbeschichtung vereint hohe Steifigkeit mit geringem Gewicht für präzise Holzbearbeitung. Die Hartmetallspitzen (TCT) mit Titanbeschichtung bieten hervorragende Verschleiß- und Hitzebeständigkeit, sorgen für langanhaltend scharfe Schneiden und machen den Fräskopf zu einem effektiven Werkzeug für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und andere Holzbearbeitungsmaschinen. Erhältlich in verschiedenen Durchmessern, Bohrungen und Flügelanzahlen und in professioneller Qualität gefertigt, gewährleistet er saubere Schnitte und gleichmäßige Oberflächengüte auch bei anspruchsvollen Produktionsläufen.

◎ Titanbeschichtetes Hartmetall

◎ Hochfeste Legierung

◎ Hitzebeständige Langlebigkeit

FAQ

Für welche Werkstoffarten kann der X&H Custom TCT Ti-beschichtete Spiralschneidkopf verwendet werden?

Es eignet sich für eine Vielzahl von Holz- und Holzwerkstoffen: Weich- und Harthölzer, Sperrholz, MDF, Spanplatten, furnierte Platten, Melamin- und Laminatplatten. Die TCT-Geometrie (mit Wolframkarbidspitze) bewältigt abrasive Verbundwerkstoffe besser als HSS-Spitzen. Vermeiden Sie jedoch das absichtliche Schneiden von Metallbefestigungen – eingebettete Nägel oder Schrauben können die Spitzen beschädigen.

Für welche Maschinen und Holzbearbeitungsvorgänge eignet sich dieser Spiralschneidkopf?

Typische Anwendungsbereiche sind Abricht- und Dickenhobelköpfe, Frässpindeln, CNC-Fräsmaschinen und Profilfräsmaschinen. Zu den typischen Bearbeitungsvorgängen gehören Planhobeln, Fügen, Profilieren von Platten, Formen, Nuten, Falzen und das Herstellen sauberer Kanten bei furnierten oder laminierten Platten. Besonders nützlich ist das Verfahren dort, wo Ausrissvermeidung und Oberflächenqualität wichtig sind.

Welche Vorteile bieten die TCT-Spitzen, die Ti-Beschichtung und das Spiraldesign?

Hartmetallspitzen gewährleisten eine lange Standzeit und erhalten die Schneidkantenform auch bei abrasiven Werkstoffen. Die Titanbeschichtung reduziert Reibung und Wärmeentwicklung, verlängert die Werkzeugstandzeit und verbessert den Spanabfluss. Die spiralförmige Schneidanordnung erzeugt eine Scherwirkung, die Ausrisse minimiert, Schnittgeräusche und Vibrationen reduziert und eine glattere Oberfläche als bei Schneidköpfen mit geraden Schneiden erzielt.

Wie installiere und richte ich den Spiralschneidkopf sicher und korrekt ein?

Vor dem Schneiden immer die Stromzufuhr unterbrechen. Die Bohrung und den Flansch des Fräskopfes an die Maschine anpassen, den Fräskopf rechtwinklig auf der Spindel aufsetzen und die Befestigungselemente mit dem vom Maschinenhersteller vorgegebenen Drehmoment anziehen. Vor dem Fräsen die Balance und den Freiraum für Anschläge/Schutzvorrichtungen prüfen, die Ausrichtung und Drehrichtung des Schneideinsatzes bestätigen und die Spindel mit niedriger Drehzahl laufen lassen, um ungewöhnliche Vibrationen auszuschließen. Für eine ordnungsgemäße Staubabsaugung und persönliche Schutzausrüstung sorgen.

Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich und woran erkenne ich, wann die Einsätze ausgetauscht oder indexiert werden müssen?

Halten Sie den Spindelkopf und die Einsätze sauber und frei von Harzablagerungen. Prüfen Sie die Einsätze regelmäßig auf Absplitterungen, Abrundungen, Verbrennungen oder Schneidkantenverlust – Anzeichen dafür sind erhöhte Geräuschentwicklung, schlechtere Oberflächenbeschaffenheit oder Verbrennungen. Viele Spiralspindelköpfe verwenden Wendeschneidplatten aus Hartmetall, die Sie vor dem Austausch drehen oder wenden können; vollständig abgenutzte oder beschädigte Einsätze sollten ersetzt werden. Vollständig ausmetallisierte Hartmetallmesser können von einem qualifizierten Schleifer nachgeschliffen werden, die meisten Betriebe tauschen die Einsätze jedoch aus, um Zeit und Konsistenz zu gewährleisten.

Haben Sie Tipps zu Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und Schnitttechniken für optimale Ergebnisse?

Beachten Sie die von Ihrer Maschine empfohlenen Drehzahl-/Vorschubtabellen. Generell empfiehlt es sich, bei Hartholz oder Laminatplatten mehrere, leichtere Durchgänge zu arbeiten, einen gleichmäßigen Vorschub zu verwenden, um Vibrationen zu vermeiden, und eine Staubabsaugung einzusetzen, um die Sicht zu verbessern und die Wärmeentwicklung zu reduzieren. Die Spiralform begünstigt einen Scherschnitt. Ein Gleichlaufschnitt verbessert, sofern sicher und möglich, oft die Oberflächenqualität. Beachten Sie jedoch stets die Anweisungen Ihrer Maschine zum Gleichlauf- bzw. Gegenlaufschnitt.