X&H OEM Spiralschneidkopf Ti-beschichtet lasergeschweißt Holz/Stahl 1

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X&H OEM Spiralschneidkopf Ti-beschichtet lasergeschweißt Holz/Stahl

Der X&H OEM Spiralfräskopf mit Titanbeschichtung und Laserschweißung für Holz und Stahl ist ein kompakter, leistungsstarker Fräskopf für schnelles und sauberes Schneiden in der Holz- und Leichtstahlbearbeitung. Seine Spiralgeometrie sorgt für präzisere Schnitte und weniger Ausrisse, während die Titanbeschichtung und die lasergeschweißte Konstruktion die Verschleißfestigkeit verbessern und die Standzeit verlängern. Dank seiner OEM-Kompatibilität passt er auf viele Hobelmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Maschinen und reduziert Geräusche und Vibrationen im Betrieb.

Anwendungsszenarien:

- In Möbel- und Schrankfabriken wird es zum Fräsen sauberer Kanten und Profile an Harthölzern, Sperrholz und MDF verwendet, um eine feine und gleichmäßige Oberfläche zu erzielen.

- Hersteller von Bodenbelägen, Türen und Fenstern verlassen sich darauf für die Massenprofilierung und das Nutenschneiden, wo eine lange Werkzeugstandzeit und geringe Ausfallzeiten entscheidend sind.

- In Betrieben für Leichtmetall- oder Verbundwerkstofftechnik wird es zum Zuschneiden dünner Stahlbleche oder Laminatplatten verwendet. Die Ti-Beschichtung und die geschweißte Konstruktion sorgen für eine verbesserte Haltbarkeit.

Lieferzeit:

1-100 Stück: 8 Tage, 101-500 Stück: 35 Tage, 501-1000 Stück: 45 Tage, >1000 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 10 Sets), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 100 Sets), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 100 Sets)

Proben:

30,00 €/Stück | Mindestbestellmenge: 1 Stück

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Markenname:

X&H

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Qualitätsstufe

Scharf und schnell

Besonderheit

Hochleistungsschneiden

Verpackung

1 Stück/Kunststoffbox

Anwendbare Branchen

Holzverarbeitungsindustrie

Schneidkopfgröße

Auf Ihren Wunsch hin

Herkunftsort

Shanghai, China

MOQ

1 Stück

Farbe

Auf Ihren Wunsch hin

Material

Stahl oder Aluminiumlegierung

Anwendung

Hobelmaschine, Schleifmaschine, Holzbearbeitungsmaschine

Klingenbreite

Maßgeschneidert

Grad

Industrie

Sägeblattgröße

Maßgeschneidert

Abschluss

Ti-beschichtet

kundenspezifischer Support

OEM, ODM, OBM

Prozesstyp

Heißpressen, Hochfrequenzschweißen, Laserschweißen, Kaltpressen

Kantenhöhe

0,315 Zoll (8 mm), 0,472 Zoll (12 mm)

Klingendurchmesser

Maßgeschneidert

Klingenlänge

Maßgeschneidert

Anzahl der Zähne

Maßgeschneidert

Zähne pro Zoll

Andere

Dornengröße

Maßgeschneidert

Schnittdicke

Maßgeschneidert

Garantie

3 Jahre

Präzise Schnitte, langlebiges Design

Der X&H OEM Spiralfräskopf mit Titanbeschichtung und lasergeschweißten Verbindungen für Holz- und Stahlbearbeitungsmaschinen bietet präzise Schnitte, lange Standzeiten und sauberere Oberflächen für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und andere Holzbearbeitungsmaschinen. Seine ausgewogene Spiralform, die Konstruktion aus Stahl oder Aluminiumlegierung, die professionelle Titanbeschichtung und die lasergeschweißten Verbindungen gewährleisten höchste Langlebigkeit bei verschiedenen Außendurchmessern, Bohrungen und Flügelkonfigurationen. Individuelle Anpassung, sichere Verpackung und einfache Installation minimieren Ausfallzeiten und Wartungsaufwand und bieten Ihnen einen zuverlässigen Hochleistungsfräser, der optimal zu Ihrem Arbeitsablauf passt.

Hier sind vier Untertiteloptionen mit jeweils vier Wörtern:

Der X&H OEM Spiralfräskopf mit Titanbeschichtung und Laserschweißung für Holz/Stahl zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion aus Stahl oder Aluminiumlegierung aus. Er bietet erhöhte Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer für anspruchsvolle Anwendungen in der Holz- und Stahlbearbeitung. Als vielseitiger Fräskopf für Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und Holzbearbeitungsmaschinen ist er in verschiedenen Außendurchmessern, Bohrungsgrößen und mit 6-Zahn-Flügelkonfiguration erhältlich. Er bietet professionelle Präzision und kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten für individuelle Anforderungen. Seine spiralförmige Geometrie und die ausgewogene Mehrflügelstruktur gewährleisten einen gleichmäßigen Schnitt, effiziente Spanabfuhr und vibrationsarmen Betrieb für saubere Kanten, weniger Ausrisse und gleichmäßig hochwertige Oberflächen.

Lasergeschweißter, titanbeschichteter Spiralschneider

Der X&H OEM Spiralfräskopf ist ein in Shanghai gefertigter, titanbeschichteter und lasergeschweißter Spiralhobelkopf für professionelle Holzbearbeitungsmaschinen. Er ist kompatibel mit Hobelmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Holzbearbeitungsmaschinen. Dieser Fräskopf ist mit Außendurchmessern von 90 bis 150 mm (Höhen von 60 bis 205 mm und Bohrungen von 25,4/30/35/40 mm) in 6-flügeligen Ausführungen erhältlich. Er wird aus Stahl oder Aluminiumlegierung gefertigt und individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Dank seiner professionellen Konstruktion bietet der Fräskopf langlebige und präzise Leistung bei der Bearbeitung von Holz und Stahl. Die Titanbeschichtung und die lasergeschweißte Konstruktion verlängern die Standzeit des Werkzeugs.

◎ Strapazierfähige Ti-Beschichtung

◎ Präzisionsgefertigte Laserschweißkonstruktion

◎ Anpassbare OEM-Größen

Präzision, Langlebigkeit, Vielseitigkeit, Effizienz

Der X&H OEM Spiralfräskopf mit Titanbeschichtung und Laserschweißung für Holz/Stahl spiegelt die Tradition der Marke im Präzisionswerkzeugbau und der strengen Produktionskontrolle wider. Die Kombination aus Titanbeschichtung und Laserschweißung gewährleistet gleichbleibende Schneidkantenfestigkeit und lange Standzeit. Als Hochleistungsfräser für die Holz- und Leichtstahlbearbeitung ermöglicht er dank seiner Spiralgeometrie und des optimierten Spannutenprofils vibrationsfreie, gleichmäßige Schnitte, reduzierte Wärmeentwicklung und schnellen Spanabtransport. Zu den Merkmalen und Vorteilen zählen die Titanbeschichtung der Hartmetallspitzen für eine lange Lebensdauer, die lasergeschweißten Verbindungen für hohe Belastbarkeit, die ausgewogene Spiralform für geringe Vibrationen, das einfache Nachschärfen und die Möglichkeit der OEM-Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen.

Materialeinführung

Gefertigt aus hochfestem Stahl oder einer leichten Aluminiumlegierung und mit einer Titanbeschichtung versehen, bietet der X&H-Spiralfräskopf verbesserte Härte, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit für anspruchsvolle Holz- und Stahlbearbeitungsaufgaben. Präzise Laserschweißung gewährleistet sichere Verbindungen und einen gleichmäßigen Lauf, wodurch Vibrationen reduziert und die Stoßfestigkeit beim Hobeln und Schleifen erhöht werden. Als professionelle Fräseinheit verlängern die Materialauswahl und die Titanbeschichtung die Werkzeugstandzeit, sorgen für gleichbleibende Schnittqualität und vereinfachen Wartung und Nachschärfen.

◎ X&H Spiralmesserkopf – Hobelqualität

◎ X&H Spiralfräser – Hochgeschwindigkeit

◎ X&H OEM Spiralschneider – Kundenspezifische Konfigurationen

FAQ

Wozu dient der X&H OEM Spiralschneiderkopf Ti-beschichtet lasergeschweißt für Holz/Stahl?

Es handelt sich um einen spiralförmigen Schneidkopf, der für hochwertiges Schneiden und Profilieren in der Serienfertigung entwickelt wurde. Die Titanbeschichtung erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, während die Laserschweißung die Schneidkanten für Festigkeit und lange Lebensdauer fixiert. Er ist optimiert für glatte Oberflächen, reduziertes Ausreißen bei Holz und einen robusten Schneidvorgang auch bei härteren Materialien.

Kann dieser Fräskopf tatsächlich sowohl für Holz als auch für Stahl verwendet werden?

Ja, aber mit wichtigen Einschränkungen. Die Geometrie des Fräskopfes, die Beschichtung und die sicheren lasergeschweißten Schneiden machen ihn geeignet für die Holzbearbeitung (Massivholz, MDF, Sperrholz, Laminate) und für bestimmte Metallanwendungen (dünne oder unlegierte Stahlbearbeitung, Entgraten oder leichtes Fräsen), sofern die richtige Schneidkanten- und Schneidplattengeometrie verwendet wird und die Maschine für die Metallbearbeitung ausgelegt ist. Bitte klären Sie vor einem Materialwechsel immer mit dem Hersteller ab, welche Schneidplatten empfohlen werden, ob die Werkzeugaufnahme kompatibel ist und welche Leistungs- und Drehzahlgrenzen die Maschine hat.

Wie installiere und richte ich den Spiralschneidkopf am besten ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen?

Montieren Sie den Fräskopf auf einer passenden, sauberen Spindel und beachten Sie die Anzugsmomente des Herstellers. Stellen Sie sicher, dass die Einheit nach der Montage dynamisch ausgewuchtet ist (oder verwenden Sie einen vorausgewuchteten Fräskopf). Richten Sie die Fräserausrichtung gemäß den Maschinenanforderungen aus und prüfen Sie den sicheren Sitz aller Einsätze/Keile. Verwenden Sie für Holzbearbeitung eine geeignete Schutzvorrichtung und Staubabsaugung sowie für Metallbearbeitung Kühlmittel oder Druckluft. Führen Sie einen Probeschnitt durch und justieren Sie Schnitthöhe und Vorschub für die gewünschte Oberflächengüte.

Welche Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und Bearbeitungsparameter eignen sich am besten?

Optimale Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe hängen vom Material, Fräserdurchmesser, Anzahl und Art der Zähne, Schneidplattenqualität und Maschinensteifigkeit ab. Generell gilt: Für die Feinbearbeitung von Holz verwenden Sie höhere Spindeldrehzahlen und geringere Spanlasten pro Zahn; für Stahl niedrigere Drehzahlen und einen geringeren Vorschub pro Zahn. Beachten Sie stets die Empfehlungen des Originalherstellers (OEM) oder des Schneidplattenlieferanten und beginnen Sie mit konservativen Einstellungen. Erhöhen Sie den Vorschub dann schrittweise, um die Produktivität zu steigern, während Sie gleichzeitig die Oberflächengüte und die Spanlast überwachen. Im Zweifelsfall fordern Sie das Produktdatenblatt oder den Leitfaden für Schnittparameter an.

Wie kann ich den Schneidkopf warten und seine Lebensdauer maximieren?

Halten Sie den Fräskopf und die Wendeschneidplatten sauber und frei von anhaftendem Harz oder Metallablagerungen. Überprüfen Sie regelmäßig Schweißnähte, Schneidkanten und den Sitz der Wendeschneidplatten. Vermeiden Sie bei titanbeschichteten und geschweißten Schneidkanten ein Nachschleifen über die empfohlenen Grenzen hinaus. Wenn der Verschleiß die Schnittqualität beeinträchtigt, tauschen Sie den Fräskopf oder die Schweißkante gemäß den Herstellerangaben aus. Verwenden Sie je nach Material geeignete Kühl- oder Absaugvorrichtungen, vermeiden Sie Überhitzung und lagern Sie das Werkzeug an einem trockenen, geschützten Ort. Regelmäßige Unwuchtprüfungen und das korrekte Anziehen der Schrauben beim Wiedereinbau verhindern vorzeitigen Verschleiß.

Welche typischen Anwendungsszenarien zeigen die Stärken dieses Spiralschneidkopfes?

Beispiele hierfür sind: – Serienfertigung von Möbeln und Schränken (Kantenbearbeitung, Verbinden, Oberflächenbearbeitung von Platten), wo eine glatte Oberfläche und weniger Ausrisse die Nachbearbeitungszeit verkürzen. – Herstellung von Fußböden und Leisten für gleichmäßige Profile und lange Werkzeugstandzeiten. – Fertigung von Laminatplatten und HPL, wo die Spiralgeometrie Delaminationen reduziert. – Beschneiden, Entgraten oder Bearbeiten von Leichtstahlprofilen, wo die Titanbeschichtung und robuste Schweißnähte die Standzeit der Kanten verlängern (bei korrekten Wendeschneidplatten und Maschineneinstellungen). – Situationen, die schnelle Umrüstungen und eine vorhersehbare Oberflächenqualität in gemischten Holz-/Metallwerkstätten erfordern, vorausgesetzt, die Werkzeug- und Maschinenspezifikationen stimmen überein.