شفرات صغيرة مخصصة من الفولاذ عالي السرعة M42 والماس، مقاس 4-9 بوصات، معدنية/حجرية

شفرات القطع الصغيرة M42 HSS والماس المصنّعة حسب الطلب (4-9) هي مجموعة مدمجة من شفرات القطع الدقيقة، تجمع بين فولاذ M42 عالي السرعة وحواف الماس لقطع نظيف ومتحكم به في المعادن والأحجار. مميزاتها: تصميم هجين من فولاذ M42 HSS والماس لمتانة فائقة وحفاظ على حدة الشفرة، أحجام صغيرة متعددة (4-9) للأعمال الدقيقة، وإمكانية التخصيص حسب الطلب لتناسب أدوات أو مواصفات محددة. توفر هذه الشفرات قطعًا سريعًا وهادئًا مع تقليل التكسر، ومقاومة جيدة للحرارة لعمر أطول، وتوافقًا واسعًا مع الأدوات الدوارة والمناشير المدمجة لأعمال المجوهرات، وصناعة النماذج، والبلاط، والسباكة.

مهلة:

من 1 إلى 1000 قطعة: 45 يومًا، أكثر من 1000 قطعة: يتم التفاوض على المدة (بالأيام)

مكان المنشأ:

الصين

التخصيص:

شعار مخصص (الحد الأدنى للطلب: 200 مجموعة)، تغليف مخصص (الحد الأدنى للطلب: 1000 مجموعة)، تخصيص الرسومات (الحد الأدنى للطلب: 200 مجموعة)

عينات:

26.56 دولارًا للقطعة | الحد الأدنى للطلب: قطعة واحدة

شحن:

دعم الشحن البحري

المدفوعات:

خطاب اعتماد، مستندات مقابل قبول، مستندات مقابل دفع، تحويل مصرفي، ويسترن يونيون، موني جرام، حساب مصرفي مفتوح

رقم الطراز:

250 مم × 1.0 مم × 32 مم

اسم العلامة التجارية:

X&H

استفسار

أكتب مراجعة

جودة

أعلى مستوى

وقت العينة

تم تأكيد التفاصيل

طَرد

صندوق داخلي + كرتون خارجي

خدمة

خدمة شاملة

MOQ

10 قطع

يكتب

شفرة ملحومة مجزأة

مادة القطاع

أنابيب معدنية من الحديد والنحاس

ميزة

أداء عالي التكلفة

لون

لون مخصص

طلب

قطع الحديد والنحاس في الأنابيب المعدنية

عرض الشفرة

1.0 مم

شكل

دائري

درجة

صناعي

حجم شفرة المنشار

250 مم × 1.0 مم × 32 مم

إنهاء

مخصص

أماكن المنشأ

شنغهاي، الصين

دعم مخصص

OEM, ODM, OBM

نوع العملية

الضغط الساخن، الضغط البارد

ارتفاع الحافة

0.315 بوصة (8 مم)

قطر الشفرة

10 بوصة (25.40 سم)

طول النصل

6 1/2 بوصة

عدد الأسنان

مخصص

عدد الأسنان في البوصة

آخر

حجم الشجرة

30 مم

سُمك القطع

0.05 بوصة، 0.025 بوصة

ضمان

3 سنوات

الدقة، المتانة، التخصيص، التغليف

شفرة المنشار M42 HSS ذات القطع الصغيرة ذات الرؤوس الماسية توفر قطعًا عالي السرعة ومقاومًا للتشقق للمعادن والأحجار، مما يضمن حوافًا نظيفة وعمرًا أطول للشفرة. تتوفر هذه الشفرات الرقيقة والمعالجة حراريًا بأقطار صغيرة تتراوح من 4 إلى 9 بوصات، مع عرض قطع من 1.2 إلى 3.0 مم وقطر ثقب من 20 إلى 25.4 مم، وتجمع بين الشكل الدقيق والمواد عالية الجودة لأداء موثوق في المساحات الضيقة. يساهم التغليف الواقي المناسب لمصنعي المعدات الأصلية، وخيارات التخصيص حسب مواصفاتكم، ومراقبة الجودة الصارمة في تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان نتائج متسقة للمقاولين المحترفين والمصنعين.

شفرات ماسية دقيقة من طراز M42

تجمع شفرات القطع المصغرة المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة M42 والماس (4-9 بوصات) بين قلب فولاذي عالي السرعة M42 وحواف قطع ماسية دقيقة، مما يوفر متانة ومقاومة للحرارة لقطع المعادن، بينما تعالج حواف الماس أعمال البناء والحجر والسيراميك. تتوفر هذه الشفرات بأقطار من 4 إلى 9 بوصات، مع خيارات عرض القطع من 1.2 إلى 3.0 مم، وخيارات قطر الثقب من 20 إلى 25.4 مم، وهي قابلة للتخصيص بالكامل وفقًا لمتطلبات الشركات المصنعة الأصلية لتحقيق أفضل ملاءمة وأداء قطع. يقلل تصميم القطع الرقيق والقلب المتوازن والترابط المتقن بين القطع من الاهتزاز وتراكم الحرارة، مما يوفر قطعًا سريعة ودقيقة، وعمرًا أطول، وتقليلًا في هدر المواد في التطبيقات الصناعية متعددة المواد.

شفرات ماسية M42 مخصصة

صُممت شفرات المنشار المصغرة M42 HSS والماسية المخصصة من قِبل الشركات المصنعة الأصلية لقطع المعادن والأحجار، مع شفرات منشار ماسية مُصممة خصيصًا لأعمال البناء والحجر والسيراميك. تتراوح أقطار هذه الشفرات من 4 إلى 9 بوصات، وعرض القطع من 1.2 إلى 3.0 مم، وقطر الثقوب من 20 إلى 25.4 مم، مما يوفر خيارات متعددة الاستخدامات من شفرات المنشار HSS والماسية لمختلف مهام القطع. كما تتوفر خدمة التخصيص لتلبية متطلبات العملاء الخاصة وأحجام المحاور.

◎ جودة المنتج 1

◎ جودة المنتج 2

◎ جودة المنتج 3

سريع، دقيق، متين، متعدد الاستخدامات

صُممت شفرات المنشار HSS وشفرات الماس الصغيرة (4-9 بوصات) وفقًا لمواصفات الشركات المصنعة الأصلية، باستخدام فولاذ M42 عالي السرعة فائق الجودة وشرائح الماس الملحومة بدقة، مما يعكس إرثًا عريقًا للعلامة التجارية قائمًا على عقود من الخبرة في صناعة الأدوات ومراقبة الجودة الصارمة. صُممت هذه الشفرات خصيصًا للمعادن والأحجار، وتوفر قطعًا نظيفة وسريعة في الفولاذ المقوى والفولاذ المقاوم للصدأ والبلاط والبناء، مع كفاءة عالية في القطع الرقيق، وفتحات تبريد مقطوعة بالليزر، ومحاور متوازنة لتقليل الاهتزاز والحرارة. تشمل الميزات والفوائد أحجامًا قابلة للتخصيص، وهندسة أسنان M42 لزيادة معدلات التغذية، وخيارات حواف ماسية للمواد الكاشطة، وعمر خدمة طويل، وتوافق واسع مع المناشير الصغيرة القياسية للاستخدامات الاحترافية والمنزلية.

مقدمة المادة

تجمع هذه الشفرات الصغيرة المصنّعة حسب الطلب من قِبل الشركات المصنّعة الأصلية (OEM) بين هياكل من فولاذ M42 عالي السرعة وحواف قطع ماسية صناعية، ما يجعلها مثالية لقطع المعادن والأحجار. تتميز شفرة المنشار المصنوعة من سبيكة M42 المدعمة بالكوبالت بصلابة استثنائية ومقاومة عالية للحرارة وحافة حادة تدوم طويلاً، ما يجعلها مثالية لأعمال المعادن. أما القطع الماسية، فتُوفر أداءً قويًا وطويل الأمد في قطع مواد البناء والحجر والسيراميك. تتوفر هذه الشفرات بأقطار وتكوينات متعددة للقطع/الثقب ضمن نطاق 4-9 بوصات، ويضمن تصميمها الهجين عمرًا أطول ودقة متسقة لتطبيقات الشركات المصنّعة الأصلية (OEM) الاحترافية.

◎ نظرة عامة على الهجين

◎ هيكل فولاذي عالي السرعة M42

◎ حافة ماسية صناعية ملحومة

FAQ

ما هي الاختلافات الرئيسية بين شفرات M42 HSS الصغيرة وشفرات الماس الصغيرة، وما هي المواد التي يناسبها كل نوع بشكل أفضل؟

صُممت شفرات القطع الصغيرة المصنوعة من فولاذ M42 عالي السرعة (HSS) مع الكوبالت لقطع المعادن، وخاصة المعادن الحديدية، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والمسامير، والأنابيب، والصفائح الرقيقة، حيث تكون المتانة ومقاومة الحرارة مطلوبة. أما شفرات القطع الصغيرة المصنوعة من الماس، فهي مُصممة لقطع المواد غير المعدنية الصلبة والكاشطة، مثل الخرسانة، والطوب، والبلاط، والسيراميك، والخزف، والحجر الطبيعي، والجرانيت، والحجر المُصنّع، وبعض المواد المركبة. اختر شفرات M42 HSS لأعمال تشكيل المعادن، وشفرات الماس لأعمال البناء، والبلاط، والحجر. في الأعمال التي تتضمن أنواعًا مختلفة من القطع، اختر نوع الشفرة المناسب للمادة السائدة.

ما هي الأدوات ومتطلبات التركيب التي يجب عليّ التحقق منها قبل استخدام هذه الشفرات الصغيرة التي يتراوح طولها بين 4 و9 بوصات؟

تأكد من أن قطر الشفرة (4-9 بوصات) يطابق سعة المنشار أو آلة التجليخ، وأن سرعة الدوران القصوى المحددة للشفرة تساوي أو تزيد عن سرعة دوران الأداة بدون حمل. تحقق من حجم محور الدوران (الثقب)، واستخدم، عند الضرورة، محول أو مخفض محور الدوران المناسب، بالإضافة إلى الشفة/الحلقات المناسبة. اتبع إجراء شد الشفرة الموصى به من قِبل الأداة - شدها بإحكام ولكن دون إفراط - وتأكد من أن اتجاه دوران الشفرة ونوعها (متصل أو ذو حافة مجزأة) يطابقان الاستخدام. إذا كانت الشفرة مصنفة للاستخدام الرطب فقط أو الرطب/الجاف، فاتبع هذه الإرشادات.

ما هي تقنيات القطع والسرعات ومعدلات التغذية التي تحقق أفضل النتائج وأطول عمر للشفرة؟

استخدم ضغط تغذية ثابتًا ومتساويًا، ولا تُجبر الشفرة على القطع. دع الشفرة تقوم بالقطع؛ فالتغذية الزائدة تُسبب ارتفاع درجة الحرارة، والتآكل السريع، أو التكسر. حافظ على سرعات قطع معتدلة وثابتة؛ راجع كتيبات الشفرة والأداة لمعرفة حدود سرعة الدوران الموصى بها. بالنسبة للمعادن، يُساعد القطع المتقطع أو النقر على الأجزاء السميكة في تقليل تراكم الحرارة. بالنسبة للحجر، استخدم القطع المستمر مع تقدم ثابت، وادعم البلاط الرقيق لتجنب التشقق. ثبّت قطعة العمل بإحكام دائمًا، وادعم القطع الطويلة لمنع انحشارها.

هل يمكنني القطع مع الماء أو بدونه، ومتى يجب استخدام سائل التبريد أو الماء؟

تُحقق شفرات الماس أداءً أفضل عمومًا عند استخدامها مع الماء (القطع الرطب) على مواد البناء والبلاط والحجر: فالماء يُبرد حافة الشفرة، ويُقلل الغبار، ويُطيل عمرها. بعض شفرات الماس الصغيرة مُصممة للقطع الجاف؛ ولكنها ستتآكل بشكل أسرع وقد تُنتج المزيد من الغبار والحرارة - لذا يُرجى اتباع توصيات الشركة المُصنعة. عادةً ما تستفيد شفرات M42 HSS المُخصصة للمعادن من سائل التبريد أو سائل القطع لتقليل الحرارة وتحسين عمر الشفرة وجودة التشطيب؛ ويُنصح باستخدام زيت خفيف أو سائل قطع تجاري للمعادن الحديدية. لا تستخدم الماء أبدًا كمُبرد لشفرات HSS عندما يُؤدي ذلك إلى تكوين بخار أو تآكل سريع إلا إذا كان ذلك مسموحًا به صراحةً - استخدم مُزلق القطع المُوصى به لأعمال المعادن.

ما هي المشاكل الشائعة التي يجب أن أبحث عنها (التشقق، والالتصاق، وارتفاع درجة الحرارة)، وكيف يمكنني حلها؟

التشققات أو الحواف الخشنة: قد تنتج عن سرعة تغذية عالية جدًا، أو استخدام نوع شفرة غير مناسب (مثل استخدام شفرة ماسية على بلاط مزجج رقيق بدون دعامة)، أو استخدام شفرة ذات حافة غير مناسبة. قلل سرعة التغذية، أو ادعم البلاطة، أو استبدل الشفرة بشفرة ماسية ذات حافة متصلة. انحشار الشفرة أو توقفها: ينتج عن دعم غير مناسب، أو ضغط قطعة العمل، أو سرعة دوران منخفضة جدًا/سرعة تغذية عالية جدًا - أعد تثبيت الشفرة ودعمها، وقلل من تعشيقها، وتحقق من قوة الأداة. ارتفاع درجة الحرارة أو الدخان: غالبًا ما ينتج عن عدم كفاية سائل التبريد، أو التغذية الزائدة، أو السرعة غير المناسبة - أوقف الجهاز، واتركه يبرد، وأضف سائل تبريد أو قلل سرعة التغذية، وافحص الشفرة بحثًا عن أي تلف. الاهتزاز أو التذبذب: تحقق من ملاءمة محور الدوران، وحالة الحافة، والشفرة بحثًا عن أي اعوجاج أو تشققات - لا تستخدم شفرة معوجة/متشققة.

كم ستدوم هذه الشفرات، وما هي الصيانة التي تطيل عمرها الافتراضي؟

يختلف عمر الشفرات اختلافًا كبيرًا باختلاف صلابة المادة ودرجة كشطها، وسرعة القطع، واستخدام سائل التبريد، وتقنية التشغيل. من العوامل التي تُطيل عمر الشفرة: استخدام نوع الشفرة المناسب للمادة، واتباع السرعات/معدلات التغذية الموصى بها، واستخدام سائل تبريد أو ماء مناسب، وتثبيت قطعة العمل ودعمها، وتجنب التحميل الجانبي، وترك الشفرة تبرد دوريًا أثناء عمليات القطع الطويلة. افحص الشفرات قبل كل استخدام للتأكد من خلوها من الشقوق أو الأجزاء المفقودة أو التآكل المفرط. قم بصيانة أو استبدال شفرات الماس المسدودة/المُغطاة بالطبقة الزجاجية إذا انخفضت جودة القطع؛ كما أن إعادة شحذ شفرات الفولاذ عالي السرعة (أو استبدالها إذا كانت بالية) يحافظ على ثبات الأداء. عند الشك، ارجع إلى توصيات الشركة المصنعة الأصلية لمعرفة حدود الخدمة وإرشادات الاستبدال.