OEM Özel Üretim M42 HSS ve Elmas Mini Bıçaklar 4-9" Metal/Taş

OEM Özel M42 HSS ve Elmas Mini Bıçaklar 4–9, metal ve taşta temiz ve kontrollü kesim için M42 yüksek hız çeliği ve elmas kenarları birleştiren kompakt bir hassas kesim bıçak setidir. Satış noktaları: olağanüstü dayanıklılık ve kenar tutma özelliği için hibrit M42 HSS + elmas yapısı, ince/detaylı işler için çoklu küçük boyutlar (4–9) ve belirli aletlere veya özelliklere uyacak şekilde OEM özelleştirmesi. Daha az talaşlanma ile hızlı, düşük titreşimli kesimler, daha uzun ömür için iyi ısı direnci ve mücevher, model yapımı, fayans ve tesisat işleri için döner aletler ve kompakt testerelerle geniş uyumluluk sağlarlar.

Kurşun zamanı:

1-1000 adet: 45 gün, >1000 adet: Pazarlık edilecek (gün)

Menşe Yeri:

Çin

Özelleştirme:

Özel logo (Minimum Sipariş: 200 set), Özel ambalaj (Minimum Sipariş: 1000 set), Grafik özelleştirme (Minimum Sipariş: 200 set)

Örnekler:

26,56$/adet | Minimum sipariş: 1 adet

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

model numarası:

250 mm * 1,0 mm * 32 mm

marka adı:

X&H

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Kalite

En Yüksek

Örnek Zamanı

Ayrıntılar Doğrulandı

Paket

İç Kutu + Dış Karton

Hizmet

Tek Duraklı Hizmet

MOQ

10 Parça

Tip

Segment Kaynaklı Bıçak

Segment Malzemesi

demir bakır boru metal

Avantaj

Yüksek Maliyet Performansı

Renk

Özelleştirilmiş Renk

Başvuru

demir bakır boru metal kesme

bıçak genişliği

1,0 mm

Şekil

Dairesel

seviye

Endüstriyel

Testere Bıçağı Boyutu

250 mm * 1,0 mm * 32 mm

bitirme

Özelleştirilmiş

menşe yeri

Şanghay, Çin

özelleştirilmiş destek

OEM, ODM, OBM

işlem türü

Sıcak Pres, Soğuk Pres

kenar yüksekliği

0,315 inç (8 mm)

bıçak çapı

10 inç (25,40 cm)

bıçak uzunluğu

6 1/2 inç

Diş Sayısı

Özelleştirilmiş

inç başına diş sayısı

Diğer

ağaç boyutu

30 mm

Kesme Kalınlığı

0,05 inç, 0,025 inç

garanti

3 Yıl

Hassasiyet, Dayanıklılık, Özelleştirme, Ambalaj

Elmas uçlu mini segmentlere sahip M42 HSS Testere Bıçağı, metal ve taş için yüksek hızlı, talaşa dayanıklı kesim sağlayarak temiz kenarlar ve uzun bıçak ömrü sunar. 1,2 ila 3,0 mm kesme genişliği ve 20 ila 25,4 mm delik çapı ile 4"-9" kompakt çaplarda sunulan bu ince, ısıl işlem görmüş bıçaklar, dar alanlarda güvenilir performans için hassas şekli ve yüksek kaliteli malzemeleri bir araya getirir. OEM dostu koruyucu ambalaj, özelliklerinize göre özelleştirilebilir seçenekler ve sıkı kalite kontrolü, arıza sürelerini azaltır ve profesyonel yükleniciler ve üreticiler için tutarlı sonuçlar sağlar.

Hassas M42 Elmas Bıçaklar

OEM M42 HSS ve Elmas Mini Bıçaklar (4"-9"), M42 yüksek hızlı çelik çekirdeği hassas elmas kesim kenarlarıyla birleştirerek, HSS testere bıçağı yapısının metal kesimi için sağlamlık ve ısı direnci sağlarken, elmaslar da duvarcılık, taş ve seramik işlerinde üstün performans sunar. 4" ila 9" çaplarında, 1,2 ila 3,0 mm kesme genişliği seçenekleri ve 20-25,4 mm delik çapı seçenekleriyle sunulan bu bıçaklar, optimum uyum ve kesme performansı için OEM gereksinimlerine tamamen özelleştirilebilir. İnce kesme genişliği, dengeli çekirdek ve mühendislik ürünü segment bağlantısı, titreşimi ve ısı birikimini en aza indirerek, çok malzemeli endüstriyel uygulamalarda hızlı, hassas kesimler, uzun ömür ve azaltılmış malzeme israfı sağlar.

Özel M42 Elmas Bıçaklar

OEM özel M42 HSS ve elmas mini bıçaklar, hem metal hem de taş kesimi için tasarlanmıştır; elmas testere bıçakları ise özellikle duvarcılık, taş ve seramik için uygundur. Ürün yelpazesi, 4" ila 9" çaplar, 1,2 ila 3,0 mm kesme genişlikleri ve 20 ila 25,4 mm delik çaplarını kapsamakta olup, çeşitli kesim işleri için çok yönlü HSS testere bıçağı ve elmas konfigürasyonları sunmaktadır. Müşterinin özel gereksinimlerini ve mil boyutlarını karşılamak için özel üretim mevcuttur.

◎ Ürün kalitesi 1

◎ Ürün kalitesi 2

◎ Ürün kalitesi 3

Hızlı, Hassas, Dayanıklı, Çok Yönlü

Birinci sınıf M42 yüksek hız çeliğinden ve hassas bir şekilde birleştirilmiş elmas segmentlerden OEM spesifikasyonlarına göre üretilen HSS Testere Bıçağı ve elmas mini bıçaklar (4–9”), onlarca yıllık alet uzmanlığı ve sıkı kalite kontrolüne dayanan bir marka mirasını yansıtmaktadır. Metal ve taş için tasarlanan bu bıçaklar, sertleştirilmiş çelik, paslanmaz çelik, fayans ve duvarcılıkta ince kesim verimliliği, lazer kesim soğutma yuvaları ve titreşimi ve ısıyı en aza indiren dengeli miller ile temiz ve hızlı kesimler sağlar. Özellikler ve avantajlar arasında özelleştirilebilir boyutlar, daha yüksek ilerleme hızları için M42 diş geometrisi, aşındırıcı malzemeler için elmas kenarlı seçenekler, uzun hizmet ömrü ve profesyonel ve amatör uygulamalar için standart mini testerelerle geniş uyumluluk yer almaktadır.

Malzeme tanıtımı

Bu OEM özel M42 HSS ve elmas mini bıçaklar, hem metal hem de taş kesimi için M42 yüksek hız çeliği gövdelerini endüstriyel elmas kesme jantlarıyla birleştirir. Kobalt ile güçlendirilmiş M42 alaşımından üretilen HSS testere bıçağı, metal işlerinde olağanüstü sertlik, ısı direnci ve kenar tutma özelliği sunarken, elmas segmentler duvarcılık, taş ve seramik üzerinde agresif ve uzun ömürlü kesim performansı sağlar. 4"-9" aralığında birden fazla çap ve kesme/delik konfigürasyonunda bulunan hibrit malzeme tasarımı, profesyonel OEM uygulamaları için uzun ömür ve tutarlı hassasiyet sağlar.

◎ Hibrit genel bakış

◎ M42 yüksek hızlı çelik ana iskelet

◎ Lehimli endüstriyel elmas jant

FAQ

M42 HSS mini bıçaklar ile elmas mini bıçaklar arasındaki temel farklar nelerdir ve her bir tür hangi malzemeler için en uygundur?

M42 HSS (kobaltlı yüksek hız çeliği) mini bıçaklar, özellikle demirli metaller, alaşımlı çelikler, paslanmaz çelik, cıvatalar, borular ve ince levhalar gibi sertlik ve ısı direnci gerektiren metalleri kesmek için tasarlanmıştır. Elmas mini bıçaklar ise beton, tuğla, karo, seramik, porselen, doğal taş, granit, suni taş ve bazı kompozitler gibi sert, aşındırıcı metal olmayan malzemeler için üretilmiştir. Metal işleme işleri için M42 HSS, duvarcılık, karo ve taş işleri için ise elmas bıçak seçin. Karma işler için, baskın malzemeye uygun bıçak tipini seçin.

Bu 4-9 inçlik mini bıçakları kullanmadan önce hangi aletleri ve montaj gereksinimlerini kontrol etmeliyim?

Bıçak çapının (4–9 inç) testerenizin veya taşlama makinenizin kapasitesiyle eşleştiğinden ve bıçağın üzerinde belirtilen maksimum devir sayısının, aletinizin yüksüz devir sayısına eşit veya daha yüksek olduğundan emin olun. Mil (delik) boyutunu doğrulayın ve gerekirse doğru mil adaptörünü veya redüktörünü ve uygun flanş/rondelaları kullanın. Aletin önerdiği bıçak sıkma prosedürünü uygulayın — sıkıca ancak aşırı sıkmadan — ve bıçak dönüş yönünün ve bıçak tipinin (sürekli veya parçalı kenarlı) uygulamaya uygun olduğundan emin olun. Bıçak yalnızca ıslak veya ıslak/kuru olarak etiketlenmişse, bu talimatı izleyin.

En iyi sonuçları ve en uzun bıçak ömrünü sağlayan kesme teknikleri, hızlar ve ilerleme oranları nelerdir?

Sabit ve eşit besleme basıncı kullanın; bıçağı iş parçasından zorla geçirmeyin. Bıçağın kesme işlemini yapmasına izin verin; aşırı besleme aşırı ısınmaya, hızlı aşınmaya veya talaşlanmaya neden olur. Kesme hızlarını orta ve tutarlı tutun; önerilen RPM sınırları için bıçak ve alet kılavuzlarına bakın. Metaller için, kalın bölümlerde aralıklı daldırma veya kademeli kesme, ısı birikimini azaltmaya yardımcı olur. Taş için, sabit ilerlemeyle sürekli kesme kullanın ve çatlamayı önlemek için hassas fayansları destekleyin. İş parçasını daima güvenli bir şekilde sıkıştırın ve uzun parçaların sıkışmasını önlemek için destekleyin.

Hem ıslak hem de kuru kesim yapabilir miyim ve ne zaman soğutucu sıvı veya su kullanmalıyım?

Elmas bıçaklar genellikle duvarcılık, fayans ve taş üzerinde suyla (ıslak kesim) en iyi performansı gösterir: su, bıçağın kenarını soğutur, tozu azaltır ve ömrünü uzatır. Bazı mini elmas bıçaklar kuru kesim için derecelendirilmiştir; bunlar daha hızlı aşınır ve daha fazla toz ve ısı üretebilir - üretici tavsiyelerine uyun. Metal için kullanılan M42 HSS bıçaklar, ısıyı azaltmak ve bıçak ömrünü ve yüzeyini iyileştirmek için genellikle kesme sıvısı veya soğutucu maddeden fayda görür; demirli metaller için hafif yağ veya ticari kesme sıvısı önerilir. Açıkça izin verilmedikçe, buhar veya hızlı korozyona neden olabileceği için HSS için asla su soğutucu olarak kullanmayın - metal işleme için önerilen kesme yağlayıcısını kullanın.

Hangi yaygın sorunlara (çatlama, sıkışma, aşırı ısınma) dikkat etmeliyim ve bunları nasıl giderebilirim?

Kırılma veya pürüzlü kenarlar: Çok yüksek ilerleme hızı, yanlış bıçak tipi (ince sırlı fayanslarda destek olmadan elmas bıçak kullanılması) veya yanlış kenar profiline sahip bir bıçak kullanılması nedeniyle olabilir. İlerleme hızını azaltın, fayansı destekleyin veya sürekli kenarlı bir elmas bıçağa geçin. Sıkışma veya bıçak durması: Uygunsuz destek, iş parçasının sıkışması veya çok düşük devir/çok agresif ilerleme hızı nedeniyle oluşur - yeniden kelepçeleyin ve destekleyin, bıçak temasını azaltın ve takım gücünü kontrol edin. Aşırı ısınma veya duman: Genellikle yetersiz soğutma sıvısı, aşırı ilerleme hızı veya yanlış hızdan kaynaklanır - durdurun, soğumaya bırakın, soğutma sıvısı ekleyin veya ilerleme hızını yavaşlatın ve bıçakta hasar olup olmadığını kontrol edin. Titreşim veya sallanma: Mil uyumunu, flanş durumunu ve bıçakta eğrilme veya çatlak olup olmadığını kontrol edin - eğrilmiş/çatlak bir bıçak kullanmayın.

Bu bıçakların ömrü ne kadar sürer ve kullanım ömrünü uzatmak için hangi bakımlar yapılır?

Bıçak ömrü, malzemenin sertliği ve aşındırıcılığı, kesme hızı, soğutma sıvısı kullanımı ve operatör tekniğine bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Ömrü uzatan faktörler şunlardır: malzeme için doğru bıçak tipini kullanmak, önerilen hız/besleme oranlarına uymak, uygun soğutma sıvısı veya su kullanmak, iş parçasını sıkıştırmak ve desteklemek, yandan yüklemeyi önlemek ve uzun kesimler sırasında bıçağın periyodik olarak soğuması için dinlendirilmesini sağlamak. Her kullanımdan önce bıçakları çatlak, eksik parça veya aşırı aşınma açısından kontrol edin. Kesme kalitesi düşerse tıkanmış/parlamış elmas bıçakları bileyin veya değiştirin; HSS bıçaklarını yeniden bilemek (veya aşınmışsa değiştirmek) performansı tutarlı tutar. Şüphe durumunda, servis limitleri ve değiştirme ipuçları için OEM önerilerine bakın.