Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 1

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 2

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 3

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 4

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 5

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 6

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки 7

Алмазный дисковый пильный диск PCD 300-600 мм OEM для высокочастотной/лазерной сварки

Алмазный дисковый пильный диск PCD (300–600 мм, OEM) с сегментами, сваренными высокочастотной/лазерной сваркой PCD, — это высокопрочный режущий диск, обеспечивающий сверхтвердые, износостойкие кромки для длительного срока службы и высокой точности. Доступен в нескольких диаметрах, предназначен для быстрой, чистой и бесстружечной резки камня, керамики, композитов и других абразивных/цветных металлов. Прочная сварка высокочастотным или лазерным методом и сбалансированные стальные сердечники обеспечивают надежное соединение сегментов, низкий уровень вибрации и более безопасную непрерывную работу, а возможность индивидуальной настройки OEM позволяет подобрать геометрию зубьев и расположение сегментов под ваш станок и снизить себестоимость резки.

Время выполнения:

1-10 штук: 9 дней, 11-100 штук: 20 дней, 101-1000 штук: 35 дней, >1000 штук: обсуждается (дни)

Место происхождения:

Китай

Настройка:

Нанесение логотипа на заказ (минимальный заказ: 500 комплектов), Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 1000 комплектов), Графическое оформление (минимальный заказ: 500 комплектов)

Образцы:

41,68 долл. США/штука | Минимальный заказ: 1 шт.

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

номер модели:

300*3.2/2.2*30 мм*60 т

фирменное наименование:

X&H

расследование

Написать рецензию

DELIVERY TIME

15-25 дней

Класс качества

Профессиональный уровень

Использование

Машинный клинок

Упаковка

Внутренняя коробка + внешняя картонная упаковка

Услуга

Комплексное обслуживание

MOQ

1 шт.

Преимущество

Высокая эффективность

Цвет

Серебро

Приложение

Алюминий

ширина лезвия

3,2/2,2 мм

Форма

Круглое пильное полотно

оценка

Промышленный

Размер пильного полотна

300*3.2/2.2*30 мм

завершение

Белый

место происхождения

Шанхай, Китай

индивидуальная поддержка

OEM, ODM, OBM

тип процесса

Высокочастотная сварка, лазерная сварка

высота края

0,315 дюйма (8 мм)

диаметр лезвия

12 дюймов (30,48 см)

длина лезвия

Индивидуальный

Количество зубов

зубьев на дюйм

Индивидуальный

размер вала

30 мм

Толщина среза

0,035 дюйма (0,09 см)

гарантия

3 года

Вот четыре варианта субтитров из 4 слов:

Алмазный дисковый пильный диск TCT, совместимый с пильными полотнами из поликристаллического алмаза (PCD), обеспечивает высокоточную и долговечную резку алюминия, сокращая время цикла и количество отходов. Доступен в диаметрах 300–600 мм с возможностью выбора ширины пропила и количества зубьев. Его круглый профиль, лакированное покрытие, алмазные наконечники, приваренные высокочастотным лазером, и надежная упаковка гарантируют стабильное качество резки профессионального уровня. Возможность индивидуальной настройки под OEM-производителя, быстрая доставка (1–25 дней) и квалифицированная техническая поддержка обеспечивают надежную работу и минимальное время простоя на каждом этапе работы.

Прецизионное лезвие PCD, сваренное лазером.

Этот алмазный диск для циркулярной пилы (300–600 мм) имеет поликристаллические алмазные наконечники, приваренные высокочастотным методом или лазерной сваркой к специальному стальному корпусу. Диаметры, размеры внутреннего отверстия, ширина пропила (от 2,0 мм), толщина корпуса и количество зубьев (30–120) настраиваются в соответствии с конкретными требованиями к дисковой пиле. Как профессиональный диск для резки алюминия, он обеспечивает высокоскоростную резку без заусенцев, исключительную износостойкость и увеличенный срок службы, что сокращает количество замен инструмента и повышает производительность. Тонкий пропил, жесткая конструкция корпуса, возможность лакировки и возможность индивидуальной настройки под OEM-производителя гарантируют стабильную точность резки, эффективное удаление стружки и надежную работу, подкрепленную быстрой доставкой и технической поддержкой.

Сварочные лезвия OEM PCD для лазерной сварки

Этот алмазный дисковый пильный диск PCD (300–600 мм) разработан для высокопроизводительной резки алюминия благодаря алмазным сегментам, корпусу из специальной стали, лакированному покрытию, а также возможности высокочастотной или лазерной сварки, регулируемой ширине пропила, толщине корпуса и количеству зубьев. Как профессиональный продукт X&H из Шанхая, он предлагает различные размеры отверстий, быструю поставку OEM-заказчикам, техническую поддержку и возможность получения образцов по запросу. Несмотря на то, что он разработан как решение PCD, он дополняет системы пильных дисков TCT, обеспечивая точную и долговечную резку алюминия.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Точность, долговечность, скорость, плавность хода

Наш алмазный дисковый пильный диск из поликристаллического алмаза (300–600 мм) изготавливается OEM-производителями с использованием технологии высокочастотной/лазерной сварки, что позволяет создавать сверхпрочные алмазно-стальные соединения и прецизионно сбалансированные сердечники для стабильной и высокопроизводительной резки. Сочетание поликристаллических алмазных сегментов с прочным соединением обеспечивает длительный срок службы, минимальное образование сколов и превосходное качество поверхности при работе с абразивными композитами, углеродным волокном, алюминием и другими цветными металлами, где часто используются пильные диски из твердосплавных алмазов. Ключевые преимущества включают превосходную износостойкость, снижение вибрации, низкие затраты на техническое обслуживание, возможности индивидуальной настройки OEM-производителями и надежность сварки, которая минимизирует отказы сегментов, что снижает общую стоимость владения.

Введение в материал

Пильный диск с алмазным покрытием PCD (диаметр 300–600 мм) имеет поликристаллические алмазные наконечники, приваренные методом высокочастотной сварки или лазерной сварки к специальному стальному корпусу, что обеспечивает исключительную твердость и длительный срок службы при резке алюминия. Толщина корпуса, ширина пропила и количество зубьев настраиваются — корпус 1–20 мм, ширина пропила 2,0 мм и 30–120 зубьев — с возможностью нанесения лакового покрытия для защиты стали и стабилизации работы. По сравнению с пильным диском с твердосплавными зубьями (TCT), конструкция с наконечниками PCD обеспечивает превосходное сохранение остроты кромки и более чистый рез цветных металлов, что делает его профессиональным выбором для промышленного применения в качестве циркулярной пилы.

◎ Высококачественная сварка PCD

◎ Корпус из высокоточной стали

◎ Долговечная стрижка

FAQ

Для каких материалов и сценариев применения лучше всего подходит алмазный дисковый пильный диск PCD (300–600 мм)?

Этот диск с PCD-покрытием оптимизирован для резки абразивных, цветных и композитных материалов: алюминия и алюминиевых сплавов (экструзионные профили), меди/латуни, армированных волокном пластиков (CFRP, GFRP), фенола, ламинатов, МДФ высокой плотности и ДСП с абразивными наполнителями, графита, композитных каменных панелей и некоторых видов пластика. Типичные сценарии применения включают панельные пилы с ЧПУ, дисковые пильные станки, автоматические профильные пилы и производственные линии резки, где требуется длительный срок службы и стабильное качество кромки. Как правило, не рекомендуется для резки твердых черных металлов (стали, чугуна), поскольку PCD-покрытие вступает в реакцию с железом при высоких температурах резки.

Как выбрать правильный диаметр, оправку и характеристики лезвия для моего станка?

Подберите диаметр пильного полотна (300–600 мм) в соответствии с зазором станка и скоростью вращения. Подтвердите диаметр вала/отверстия и используйте соответствующие адаптеры ступицы или подходящие фланцы; никогда не применяйте силу к отверстию, не соответствующему диаметру. Сравните максимальную частоту вращения пилы с безопасной частотой вращения полотна (см. следующий ответ). Выберите количество зубьев и геометрию сегмента в зависимости от задачи: большее количество зубьев обеспечивает более тонкую обработку (панельные изделия), меньшее количество зубьев – более быструю резку (профили/экструзии). Для OEM/заказов по индивидуальному заказу вы можете указать высоту сегмента, класс PCD, расстояние между зубьями и размер отверстия в соответствии с вашим станком и материалом.

В чем разница между дисками PCD, изготовленными методом высокочастотной сварки и лазерной сварки, и когда следует выбирать один из них?

Высокочастотная сварка (ВЧ-сварка) и лазерная сварка — оба метода позволяют крепить резцы из поликристаллического алмаза к стальному корпусу, но различаются по прочности и стоимости. Лазерная сварка создает более узкую зону термического воздействия и, как правило, более прочное и устойчивое к усталости соединение — оптимальный вариант для тяжелых, высокоскоростных, вибрационных промышленных условий и в случаях, когда критически важна максимальная фиксация сегментов. ВЧ-сварка — более дешевый вариант, подходящий для резки в условиях средней интенсивности. Для высоконагруженных автоматизированных линий выбирайте лезвия, сваренные лазером, а для более легких, экономичных производственных циклов — лезвия, сваренные ВЧ-сваркой. Для требовательных условий эксплуатации OEM-производителей запросите у поставщика варианты лазерной сварки и документированные результаты испытаний соединения.

Какие скорости резания, диапазоны оборотов в минуту и рекомендации по подаче следует использовать для лезвий диаметром 300–600 мм?

Старайтесь поддерживать безопасную скорость резания по периферии и регулируйте подачу, чтобы избежать пригорания или сколов. Типичный рекомендуемый диапазон скорости резания по периферии: около 50–80 м/с. Примерные значения оборотов в минуту: - 300 мм: ~3200–5100 об/мин - 400 мм: ~2400–3800 об/мин - 500 мм: ~1900–3050 об/мин - 600 мм: ~1600–2550 об/мин. Начинайте с умеренной скорости, прислушивайтесь к плавному резанию (без скрипа и сколов) и увеличивайте подачу до тех пор, пока качество резания или шум лезвия не укажут на перегрузку. Используйте постоянную, равномерную подачу — избегайте резких рывков. Для оптимального срока службы при работе с алюминием и мягкими металлами контролируйте подачу, чтобы избежать образования нароста на кромке; для композитных материалов немного более высокая подача с хорошим пылеудалением часто обеспечивает наилучшую производительность.

Можно ли резать всухую, или нужна охлаждающая жидкость? Как поддерживать лезвие в рабочем состоянии и продлить срок его службы?

В зависимости от материала и настроек пилы возможна как сухая, так и влажная резка: - Цветные металлы (алюминий): используйте соответствующую охлаждающую жидкость или туман для уменьшения налипания материала на кромке и улучшения качества резки; для алюминия обычно используются смазки на масляной основе. - Композиты, CFRP, изделия из древесины: во многих цехах резка всухую с использованием мощной системы пылеудаления; охлаждение может вызвать набухание некоторых пластмасс или расслоение в определенных композитах, поэтому сначала проведите тест. - При резке любых черных металлов охлаждение не предотвратит химическую деградацию PCD — избегайте стали/чугуна. Советы по техническому обслуживанию: минимизируйте биение лезвия (рекомендуется <0,05 мм), убедитесь, что фланцы плоские, и затяните гайки с требуемым моментом, регулярно проверяйте сварные швы/сегменты и заменяйте лезвия при износе сегментов PCD, вместо того чтобы пытаться их «заточить» (для PCD требуется алмазное шлифовальное оборудование, и часто более экономически выгодно заменить лезвие или провести заводскую реставрацию). Следите за тем, чтобы стружка/пыль не удалялись из пилы, и поддерживайте надлежащую систему удаления стружки.

Какие меры предосторожности при монтаже и эксплуатации следует соблюдать?

Всегда следуйте инструкциям производителя пилы и стандартам безопасности. Ключевые моменты: убедитесь, что максимальная частота вращения лезвия превышает или равна частоте вращения пилы, подберите соответствующие размеры вала и фланца, проверьте биение и балансировку лезвия перед использованием, затяните фланцы с правильным моментом затяжки, используйте защитные кожухи пилы и соответствующие средства индивидуальной защиты (защитные очки, средства защиты слуха, респиратор от пыли при работе с композитными материалами). Избегайте бокового давления или скручивания лезвия во время резки. Не используйте лезвия из поликристаллического алмаза (PCD) на стали или в процессах, генерирующих чрезмерный нагрев, без надлежащего охлаждения — это может привести к быстрому выходу лезвия из строя. При использовании оригинальных/заказных лезвий проверьте сертификаты материалов и метод сварки (ВЧ или лазер) для ваших критически важных производственных линий.