Nhà sản xuất lưỡi cưa vòng lưỡng kim
Lưỡi cưa vòng lưỡng kim
Là nhà sản xuất lưỡi cưa vòng lưỡng kim, ELEFANTE sử dụng đầu răng M42 hoặc M51 được gắn kết với lớp nền thép hợp kim cứng cáp. Sự kết hợp này mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ cứng khi nóng vượt trội và hiệu suất cắt ổn định.
Lý tưởng cho các thanh đặc, thép kết cấu, ống thép không gỉ và thép hợp kim, những lưỡi dao này được chế tạo với quy trình mài chính xác và hàn chùm tia điện tử để đảm bảo các vết cắt mịn, độ rung tối thiểu và hiệu quả được nâng cao.
Cắt mượt, độ rung tối thiểu và hiệu quả cao hơn.
Khả năng chống mài mòn tuyệt vời.Số seri | Chiều rộng (mm) | Độ dày (mm) | Bước răng (TPI) | Hình dạng răng |
001 | 6 | 0,6 | 14–18 / 10–14 | Tiêu chuẩn |
002 | 10 | 0.6 | 14–18 / 10–14 | Tiêu chuẩn |
003 | 13 | 0.6 | 10–14 / 8–12 | Biến |
004 | 13 | 0.65 | 10–14 / 8–12 | Biến |
005 | 19 | 0.9 | 6–10 / 4–6 | Cái móc |
006 | 20 | 0.9 | 6–10 / 4–6 | Cái móc |
007 | 27 | 0.9 | 4–6 / 3–4 | Biến / Móc |
008 | 27 | 1.1 | 4–6 / 3–4 | Cái móc |
009 | 34 | 1.1 | 3–4 / 2–3 | Cái móc |
010 | 34 | 1.3 | 2–3 | Biến |
011 | 41 | 1.1 | 3–4 / 2–3 | Cái móc |
012 | 41 | 1.3 | 2–3 / 1,4–2 | Rake dương |
013 | 41 | 1.6 | 1,4–2 / 1–1,5 | Rake dương |
014 | 54 | 1.3 | 1,4–2 / 1–1,5 | Rake dương |
015 | 54 | 1.6 | 1,4–2 / 1–1,5 | Rake dương |
016 | 67 | 1.6 | 1–1,5 | Rake dương |
Lưỡi dao tùy chỉnh · Được thiết kế riêng cho quy trình của bạn
Lưỡi cưa vòng lưỡng kim tùy chỉnh của chúng tôi được tối ưu hóa cho điều kiện cắt của bạn, mang lại hiệu suất ổn định, tuổi thọ lưỡi cưa dài hơn và độ chính xác nhất quán trong cắt kim loại.
Chúng tôi nhận thiết kế theo yêu cầu:
Chiều rộng và chiều dài lưỡi dao Hình dạng và độ nghiêng của răng Thiết kế dành riêng cho từng loại vật liệu Tối ưu hóa ứng dụng cụ thể Các sản phẩm thay thế tương thích với OEM Các vấn đề thường gặp & Giải pháp
1
Hỏi: Nguyên nhân nào có thể gây ra bề mặt cắt thô ráp, và làm thế nào để khắc phục?
A: Bề mặt cắt thô thường do bước răng (TPI) không phù hợp gây ra. Nên điều chỉnh bước răng (TPI) để cải thiện độ chính xác gia công.
2
Hỏi: Nguyên nhân nào có thể gây ra tiếng ồn bất thường trong quá trình xử lý, và cần có biện pháp khắc phục nào?
A: Tiếng ồn bất thường chủ yếu do vật liệu không được kẹp chặt gây ra. Cần kiểm tra các thiết bị cố định kịp thời và đảm bảo vật liệu được cố định chắc chắn để tránh tiếng ồn do rung động tạo ra.
3
Hỏi: Làm thế nào để khắc phục nguyên nhân gây ra hiện tượng tản nhiệt chip kém hiệu quả và giải quyết vấn đề đó?
A: Việc thoát phoi kém chủ yếu do hình dạng răng không phù hợp. Nên thay thế các răng dạng móc hoặc răng biến đổi để tối ưu hóa kênh thoát phoi.
4
Hỏi: Nguyên nhân nào có thể gây ra sai lệch khi cắt và cách xử lý như thế nào?
A: Hiện tượng lệch khi cắt thường do lực căng không đủ hoặc ray dẫn hướng bị mòn. Ưu tiên điều chỉnh lực căng của thiết bị; nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra và bảo dưỡng ray dẫn hướng.
5
Hỏi: Nguyên nhân nào có thể gây đứt dây cưa trong quá trình gia công và làm thế nào để tránh điều đó?
A: Hiện tượng đứt dây cưa chủ yếu do tốc độ cấp liệu quá cao. Cần giảm tốc độ cấp liệu sao cho phù hợp với đặc tính vật liệu và khả năng chịu tải của dụng cụ, tránh tình trạng đứt do quá tải.
Hướng dẫn sử dụng và bảo trì
Duy trì độ căng lưỡi dao thích hợp. Đảm bảo cung cấp đủ chất làm mát. Giữ cho lưỡi dao luôn sắc bén bằng cách mài lại thường xuyên. Cần chạy rà lưỡi dao mới trước khi cắt ở tốc độ tối đa. Sử dụng tốc độ cắt phù hợp cho từng loại vật liệu. Định kỳ hiệu chỉnh các thanh dẫn hướng và căn chỉnh máy. Môi trường không áp suất để duy trì hiệu suất tối ưu và tuổi thọ sản phẩm. Bạn đã sẵn sàng nâng cao hiệu suất cắt của mình chưa?
Nếu bạn đang tìm kiếm các dụng cụ cưa và giải pháp đáng tin cậy, vui lòng liên hệ với ELEFANTE TOOLS.
Liên kết nhanh
Các sản phẩm
Tài nguyên
Bản quyền © 2026 ELEFANTE TOOLS | Sơ đồ trang web