Fabricante de lâminas de serra fria
Lâminas de serra fria
Na linha de lâminas da ELEFANTE, também oferecemos lâminas para serras circulares a frio para corte de materiais sólidos e tubos de paredes grossas em todos os tipos de aço, como aço carbono e aço inoxidável, utilizadas em serras circulares de alta precisão para corte de aço com alta eficiência. Nossos engenheiros recomendam manter a proporção ideal entre o diâmetro e a espessura da lâmina. Quanto ao número de dentes e ao passo, normalmente sugerimos um passo de 5 ou 6 mm para tubos de paredes finas e um passo de 7 ou 8 mm para tubos de paredes mais grossas. As condições de plasticidade do material a ser cortado influenciam o atrito das lâminas de serra. Nossos técnicos podem indicar a velocidade de corte e o avanço ideais para cada aplicação. Além disso, a aplicação de revestimentos em algumas lâminas de serra pode aumentar sua dureza, eficiência e vida útil.
Seus benefícios e opções de personalização
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Perfil dentário comum
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Lâminas de serra fria para metal
Ordinal | Diâmetro | Kerf | Corpo | Furo | Número de dentes | Padrão dos dentes |
| 001 | 160 | 1.80 | 1.5/1.8 | 32 | 48 | BW |
| 002 | 200 | 2.00 | 1.7/2.0 | 32 | 54 | BW |
| 001 | 250 | 2.00 | 1.7/1.75 | 32 | 54/60/72/80/100 | BS |
| 002 | 285 | 2.00 | 1.7/1.75 | 32/40 | 60/72/80/100/120 | BS |
| 003 | 315 | 2.25 | 2.00 | 32/40 | 60/72/80/100/120 | BS |
| 004 | 360 | 2.60 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 005 | 380 | 2.60 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 006 | 425 | 2.70 | 2.25 | 50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 007 | 460 | 2.70 | 2.25 | 50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 008 | 560 | 3.00 | 2.25 | 40/50 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
| 009 | 630 | 3.40 | 2.70 | 50/80 | 60/72/80/100/120/140 | BS |
Problemas comuns no uso de lâminas de serra fria
| Problemas comuns | Causas | Soluções |
| Rebarbas na borda de corte | Perfil dentário incorreto ou número incorreto de dentes | Reafie as lâminas apropriadas de acordo com o material que está sendo cortado. |
| Dentes opacos ou quebrados | Reafiar a lâmina da serra. | |
| Ruído incomum durante o corte | O material que está sendo cortado não está firmemente preso. | Verifique a braçadeira da máquina. |
| As lascas estão presas aos dentes. | Pare a máquina para limpá-la e verifique se o número de dentes de corte é adequado. | |
| Dentes opacos ou quebrados | Reafiar a lâmina da serra. | |
| Corte não perpendicular do material | A grade de alimentação colide ou vibra, e o posicionamento fica impreciso. Ou a mesa da máquina não foi calibrada corretamente durante a montagem. | Verifique regularmente o estado da grade de alimentação e da régua de posicionamento. Calibre a mesa da máquina para que fique nivelada. |
| Utilizar uma lâmina de serra com oscilação excessiva. | Armazene a lâmina de serra na vertical para evitar deformações devido à pressão, que podem causar desalinhamento. | |
| O material a ser cortado está deformado ou não é padrão. | Materiais de alta qualidade devem ser considerados. | |
| Velocidade de avanço excessiva ou número incorreto de dentes. | Selecione o número adequado de dentes e a velocidade de avanço de acordo com o material e a espessura da parede. | |
| Lâmina de serra estourando ou dentes quebrando | A lâmina da serra não está apertada. | Verifique o flange e aperte os parafusos. |
| O material que está sendo cortado não está firmemente preso. | Verifique a braçadeira da máquina. | |
| Velocidade de avanço instável da lâmina de serra | Utilize uma máquina de corte de tubos manual e assegure uma velocidade de alimentação uniforme. | |
| A velocidade de rotação ou avanço da lâmina de serra está muito alta; mordida excessiva e sobrecarga. | Para materiais com alta tenacidade, dureza e grandes seções transversais, utilize uma velocidade de rotação da lâmina de serra mais lenta e uma velocidade de avanço moderada, o que torna a lâmina menos propensa a quebrar e mais durável. | |
| Dentes sem brilho | Dentes cegos aumentam a carga de corte ou fazem com que o material a ser cortado se solte e gire, o que pode danificar a lâmina da serra. Portanto, é necessário reafiar a lâmina. | |
| Perfil dentário incorreto ou número inadequado de dentes | Selecione diferentes perfis dentários e números de dentes de acordo com a situação real. Não utilize um único perfil dentário ou número de dentes para todos os materiais. | |
| Óleo de corte insuficiente ou inexistente | Verifique a braçadeira da máquina. | |
| Formato incomum ou comprimento excessivo do material a ser cortado, fazendo com que ele vibre facilmente. | Fabrique uma braçadeira especial para materiais com perfil irregular. Fixe e nivele as estruturas de alimentação e recepção. | |
| O material que está sendo cortado é muito duro ou contém impurezas. | Escolha materiais de alta qualidade. | |
| Nota: As informações acima são apenas para referência. O bom desempenho e a longa vida útil de uma lâmina de serra também dependem de vários fatores, como o material a ser cortado, a firmeza da fixação, a forma como o material é preso, a qualidade da afiação dos dentes, a velocidade de rotação da lâmina, a velocidade de avanço, o óleo de corte e a qualidade da máquina de corte de tubos. A vida útil e a eficiência de uma ferramenta de corte dependem não apenas da qualidade da ferramenta em si, mas também de sua aplicação correta. | ||
Lâminas de serra fria para aplicação em aço - Introdução
As lâminas de serra a frio para aço se destacam no corte de metais ferrosos com mínima geração de calor, preservando as propriedades do material e a precisão. As soluções da ELEFANTE integram substratos de aço rápido com dentes de ponta de metal duro, ideais para aço estrutural, componentes automotivos e processamento de aço inoxidável. O design de dentes finos (24-48 TPI) garante cortes sem rebarbas em vigas I e engrenagens, enquanto o revestimento PVD TiN reduz o atrito em aço inoxidável 304/316, mantendo a rugosidade superficial Ra ≤ 1,6 μm. Projetadas com flanges antivibração, elas atingem precisão de ±0,1 mm em aço carbono de 100 mm de espessura, superando as serras tradicionais em 30% em eficiência. Adequadas para tubos de até 200 mm, o design helicoidal dos dentes permite uma evacuação suave dos cavacos, atendendo aos padrões API para corte sem faíscas em aplicações na indústria petrolífera. Com ranhuras de dissipação de calor que reduzem as temperaturas em 40%, essas lâminas equilibram durabilidade e precisão para fabricação de aço de alta resistência.
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Notas
Seleção de lâminas de serra fria:Escolha as especificações e os modelos adequados de lâminas de serra a frio com base no tipo de material metálico e nos requisitos de corte.
Instalação de lâminas de serra fria:Certifique-se de que a lâmina de serra fria esteja instalada correta e firmemente na serra. A lâmina deve estar bem fixada para evitar oscilações ou afrouxamento. Ajuste a instalação de acordo com as necessidades da lâmina para manter o ângulo de corte e a qualidade adequados.
Manutenção e cuidados:Limpe regularmente a lâmina da serra fria durante o uso, removendo serragem, resíduos de corte e outros materiais para evitar afetar o desempenho de corte e a vida útil da lâmina. Afiações e reparos periódicos também são necessários para manter o fio da lâmina e a eficiência de corte.
Lembrete carinhoso
Ambiente operacional:Certifique-se de que a área de trabalho de corte esteja bem ventilada para evitar o acúmulo de detritos e poeira metálica no ar. Para ambientes úmidos ou corrosivos, selecione materiais e lubrificantes adequados para proteger a lâmina da serra fria contra danos.
Uso correto:Use equipamento de proteção e controle a velocidade, a pressão e o ângulo de corte para evitar superaquecimento ou danos à lâmina.
Inspeção regular:Verifique a lâmina quanto a sinais de desgaste e substitua as lâminas danificadas imediatamente para garantir o desempenho de corte e a segurança.
Prevenir a quebra dos dentes:Selecione a lâmina de serra de acordo com o material a ser cortado e assegure-se de que ela seja compatível com os parâmetros de velocidade de rotação da máquina.
Operação segura:Selecione a lâmina de serra de acordo com o material a ser cortado e assegure-se de que ela seja compatível com os parâmetros de velocidade de rotação da máquina.
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